Vysokopřesný stroj pro plnění želatinových kapslí: Pokročilé řešení pro farmaceutickou výrobu

008613327713660
All Categories

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

želatinová kapslovací mašina

Stroj na plnění želatinových tobolk je sofistikované zařízení využívané ve farmaceutickém průmyslu, jehož účelem je automatizace procesu plnění prázdných želatinových tobolk různými léčivými směsmi. Tento přesně konstruovaný stroj efektivně odděluje, plní a spojuje poloviny tobolky s přesnou dávkou farmaceutických prášků, granulátů nebo pelet. Stroj pracuje prostřednictvím systematického procesu, který začíná orientací a oddělením tobolky, následuje přesné plnění pomocí pokročilých dávkovacích mechanismů a končí uzavřením tobolky a kontrolou kvality. Moderní stroje na plnění tobolky disponují několika technologickými funkcemi, včetně automatických systémů pro nakládání tobolky, přesných dávkovacích mechanismů a integrovaných systémů kontroly kvality, které zajišťují stálou hmotnost plnění a odmítání vadných tobolky. Tyto stroje zvládají různé velikosti tobolky od 00 do 5 a dosahují výrobních rychlostí od 3 000 do 300 000 tobolky za hodinu v závislosti na modelu. Technologie zahrnuje sofistikované senzory pro kontrolu hmotnosti, detekci kovů a ověření integrity tobolky, čímž je zajištěna výroba léčiv odpovídající přísným nárokům na kvalitu. Použití těchto strojů zasahuje i do oblasti nutraceutik, bylinných doplňků stravy a veterinárních léčiv, a tím se stávají nezbytnou součástí výrobních procesů v různých odvětvích zdravotnického sektoru.

Nové produkty

Stroj na plnění želatinových tobolkových kapslí nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které ho činí nezbytným nástrojem v farmaceutickém průmyslu. Za prvé výrazně zvyšuje efektivitu výroby tím, že plně automatizuje celý proces plnění kapslí, čímž snižuje náklady na pracovní sílu a lidské chyby a zároveň udržuje stále vysokou kvalitu výstupu. Systém přesného dávkování zaručuje přesné množství obsahu pro každou kapsli, čímž se eliminují odchylky, které mohou nastat při manuálních metodách plnění. Tato přesnost je klíčová pro udržení terapeutické účinnosti a souladu s předpisy. Stroje jsou vybaveny pokročilými systémy čištění in situ, které zjednodušují údržbu a snižují prostojy mezi jednotlivými výrobními šaržemi. Moderní stroje na plnění kapslí integrují chytrou technologii pro sledování a úpravu parametrů plnění v reálném čase, čímž zajišťují optimální výkon po celou dobu výroby. Univerzálnost těchto strojů umožňuje výrobcům zpracovávat různé velikosti kapslí a plnící materiály bez větších úprav, což přináší pružnost ve výrobním plánování. Bezpečnostní prvky, jako jsou automatické vypínací systémy a uzavřené pracovní prostory, chrání operátory i výrobek před kontaminací. Stroje také disponují integrovanými systémy kontroly kvality, které automaticky detekují a odmítají vadné kapsle, čímž zajišťují, že na trh dorazí pouze dokonalé výrobky. Díky vysoké výrobní kapacitě, která se pohybuje od tisíců po stovky tisíc kapslí za hodinu, jsou tyto stroje vhodné jak pro malé série, tak pro velké výrobní objemy. Menší manipulace s materiálem během procesu plnění pomáhá udržet integritu výrobku a prodloužit trvanlivost. Navíc tyto stroje umožňují detailní záznamy o výrobních datech pro účely dodržování předpisů a zajištění kvality.

Nejnovější zprávy

Balící stroj na ampule v blísteru

23

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

View More
Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

17

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

View More
Vybrali byste přímé kompresní prášky?

23

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

View More

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

želatinová kapslovací mašina

Pokročilý systém přesné kontroly

Pokročilý systém přesné kontroly

Precizní řídicí systém představuje základ moderní technologie plnění kapslí, která zahrnuje nejmodernější senzory a mikroprocesory pro udržování výjimečné přesnosti dávkování. Tento systém neustále monitoruje a upravuje parametry plnění v reálném čase, čímž zajišťuje, že každá kapsle obsahuje přesně stanovené množství materiálu. Technologie využívá více kontrolních bodů v průběhu procesu plnění, včetně ověření hmotnosti před plněním, kontroly hmotnosti během procesu a inspekce po naplnění. Pokročilé algoritmy kompenzují vlivy prostředí, jako je vlhkost a teplota, které mohou ovlivnit vlastnosti proudění prášku. Schopnost systému udržovat konzistentní hmotnosti plnění v rozmezí ±1 % odchylky dokonale demonstruje jeho vysokou přesnost. Kromě toho řídicí systém ukládá historická data pro každou výrobní šarži, což umožňuje komplexní analýzu kvality a přípravu dokumentace pro účely dodržování předpisů.
Automatizované funkce zabezpečení kvality

Automatizované funkce zabezpečení kvality

Integrovaný systém zajištění kvality představuje komplexní přístup k udržování vysoké kvality produktů po celém procesu plnění. Tento pokročilý systém kombinuje více kontrolních bodů s pokročilou obrazovou technologií pro detekci jakýchkoli odchylek od norem kvality. Kamery s vysokým rozlišením zachycují každou tobolku z více úhlů, zatímco algoritmy umělé inteligence analyzují tyto obrazy v reálném čase, aby identifikovaly vady, jako jsou praskliny, trhliny nebo nesprávné uzavření. Systém rovněž zahrnuje možnosti detekce kovů a kontrolu hmotnosti, které zajišťují bezpečnost a konzistenci produktů. Jakákoli tobolka, která nesplňuje předem stanovené parametry kvality, je automaticky odmítnuta, aniž by byl narušen výrobní proces. Tento automatizovaný přístup ke kontrole kvality výrazně snižuje riziko uvedení vadných produktů na trh a zároveň udržuje vysokou efektivitu výroby.
Univerzální výrobní možnosti

Univerzální výrobní možnosti

Univerzální výrobní možnosti stroje umožňují výrobcům rychle se přizpůsobit měnícím se tržním požadavkům a produktovým specifikacím. Systém umožňuje výrobu různých velikostí kapslí od 00 do 5 bez nutnosti rozsáhlých mechanických úprav, což zajišťuje rychlou výměnu produktů. Pokročilý dávkovací systém zvládá širokou škálu materiálů, včetně prášků, pelet, granulátů a dokonce kombinací různých formulací. Rychlost výroby je možné nastavit od 3 000 do 300 000 kapslí za hodinu, díky čemuž je stroj vhodný jak pro malé série speciálních produktů, tak pro velkosériovou výrobu. Modulární konstrukce stroje umožňuje snadné inovace a úpravy pro splnění konkrétních výrobních požadavků nebo zavedení nových technologií, jakmile budou dostupné.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Všechna práva vyhrazena.  -  Privacy policy