Vysokovýkonný lis na tablety: Pokročilé řešení pro výrobu léčiv

008613327713660
All Categories

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

stroj na automatické tlačení tabletek

Stolní lisovací stroj je sofistikovaným zařízením využívaným ve farmaceutickém průmyslu, které je určeno k přeměně práškových směsí na přesně lisované tablety. Tato univerzální technologie pracuje pomocí systematického procesu dávkování, lisování a vyhazování materiálu, čímž zajišťuje výrobu homogenních a kvalitních tablet v různých výrobních měřítcích. Stroj využívá pokročilou technologii lisování, která zahrnuje více pracovních stanic opatřených horními a dolními písty, jež jsou synchronizovány tak, aby byla dosažena stálá hustota a tvrdost tablet. Moderní lisovací stroje obsahují přesné řídicí systémy, které sledují klíčové parametry, jako je lisovací síla, hmotnost a tloušťka tablet, v reálném čase. Tyto stroje lze konfigurovat jak pro výrobu jednovrstvých, tak i vícevrstvých tablet, čímž poskytují pružnost ve farmaceutické výrobě. Technologie zahrnuje automatické systémy dávkování prášku, předlisovací funkce a pokročilé vyhazovací systémy, které zaručují hladké uvolnění tablet. Pokročilé modely disponují dotykovými displeji, funkcí ukládání dat a možností integrace s kontrolními systémy kvality pro nepřetržité sledování výrobních parametrů. Využití tohoto zařízení přesahuje pouze farmaceutické aplikace a zahrnuje také výrobu nutraceutik, potravinových doplňků a průmyslových produktů, čímž se stává nezbytným nástrojem v různých výrobních odvětvích.

Nové produkty

Stolní lisy nabízejí mnohostranné výhody, které je činí nepostradatelnými v moderních výrobních procesech. Za prvé, poskytují výjimečnou výrobní efektivitu, neboť jsou schopny vyrobit tisíce tablet za hodinu při zachování stálé kvality. Automatizovaný provoz výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a minimalizuje lidské chyby během výroby. Přesné řídicí systémy zajišťují, že každá tableta odpovídá přesným specifikacím hmotnosti, tloušťky a tvrdosti, čímž vzniká vyšší jednotnost produktu. Moderní stroje jsou vybaveny rychlou výměnou nástrojů, která umožňuje rychlé přechody mezi různými výrobními sériemi, čímž se snižuje prostoj a zvyšuje provozní flexibilita. Pokročilé monitorovací systémy poskytují okamžitou zpětnou vazbu o výrobních parametrech a umožňují okamžité úpravy pro zachování kvalitativních norem. Stroje jsou navrženy s ohledem na dodržování norem GMP, včetně materiálů a konstrukce splňující přísné regulační požadavky. Integrované systémy čištění a přístupové body bez potřeby nářadí zjednodušují procesy sanitace a snižují čas potřebný na údržbu. Energetická účinnost je další klíčovou výhodou, s optimalizovanou spotřebou energie během provozu i režimu čekání. Stroje rovněž obsahují bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a uzavřené provozní zóny pro ochranu obsluhy. Možnost výroby jednovrstvých i vícevrstvých tablet rozšiřuje výrobní možnosti, zatímco vestavěné systémy kontrolující hmotnost minimalizují odpad materiálu a zajišťují nákladově efektivní výrobu.

Tipy a triky

Balící stroj na ampule v blísteru

23

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

View More
Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

17

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

View More
Vybrali byste přímé kompresní prášky?

23

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

View More

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

stroj na automatické tlačení tabletek

Pokročilá kompresní technologie

Pokročilá kompresní technologie

Pokročilá technologie komprese tabletového lisu představuje významný krok vpřed v možnostech výroby tablet. Tento systém využívá přesně konstruované dělicí stanice, které dodávají důkladně kalibrované kompresní síly, čímž zajišťují optimální hustotu a integritu tablet. Technologie zahrnuje kompresi ve více fázích, včetně předběžné komprese a hlavní komprese, která zabraňuje běžným vadám tablet, jako je tříštění a vylamování. Kompresní systém je vybaven automatickými mechanismy pro úpravu síly, které reagují na změny toku a hustoty prášku a udržují tak konzistentní kvalitu tablet po celou dobu výroby. Pokročilé siloměrné články a senzory síly zajistí nepřetržité sledování kompresních sil, díky čemuž je možné provádět úpravy v reálném čase a dosahovat požadovaných specifikací tablet. Tento sofistikovaný systém zahrnuje také specializované algoritmy, které optimalizují kompresní cyklus pro různé směsi a zajišťují maximální efektivitu při zachování integrity citlivých ingrediencí.
Inteligentní řídící systém

Inteligentní řídící systém

Inteligentní řídicí systém představuje základní kámen moderních lisovacích strojů pro tablety, který nabízí bezprecedentní úroveň automatizace a přesnosti v lisování tablet. Tento sofistikovaný systém integruje více řídicích parametrů, včetně hmotnosti, tloušťky, tvrdosti a rychlosti výroby tablet, které jsou všechny řízeny prostřednictvím intuitivního dotykového displeje. Možnosti sběru a analýzy dat v reálném čase umožňují okamžité zjištění odchylek ve výrobě a automatické úpravy k udržení kvalitativních norem. Systém disponuje pokročilou funkcí správy receptur, díky níž mohou operátoři ukládat a vyvolávat specifické výrobní parametry pro různé produkty. Vestavěné nástroje statistického řízení procesů poskytují komplexní výrobní zprávy a analýzy trendů, které usnadňují trvalé zlepšování procesů. Inteligentní řídicí systém dále obsahuje upozornění na prediktivní údržbu a diagnostické nástroje, které pomáhají předcházet neočekávaným výpadkům a optimalizovat výkon stroje.
Zvýšení produkční efektivity

Zvýšení produkční efektivity

Funkce pro zvyšování výrobní efektivity lisovacího zařízení pro tablety představují komplexní přístup k maximalizaci výrobního výkonu při zachování kvality produktu. Systém zahrnuje konstrukce rychlých věží, které umožňují rychlou výrobu tablet a zároveň zajišťují přesné plnění a stlačování razníků. Pokročilé mechanismy pro dávkování prášku, včetně systémů s nuceným příslušenstvím, optimalizují tok prášku a zabraňují jeho segregaci během výrobního procesu. Efektivní konstrukce stroje minimalizuje odpad produktu díky přesné kontrole hmotnosti a automatickému odmítání nevyhovujících tablet. Systémy rychlé výměny nástrojů a údržbové přístupy bez použití nástrojů snižují čas potřebný na výměnu a údržbu, čímž maximalizují produktivní provozní hodiny. Integrace automatických čisticích systémů a snadno přístupných komponent usnadňuje sanitizační postupy a zkracuje čas potřebný na validaci čištění mezi jednotlivými výrobními šaržemi.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Všechna práva vyhrazena.  -  Privacy policy