Teollinen pilleritablettikone: Edistyksellinen lääketeollisuuden valmistusratkaisu

008613327713660
All Categories

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

pilleripaineisto

Pillerepressa on erikoistunut lääketehdasvaruste, joka on tarkoitettu puristamaan jauhemaisia materiaaleja yhtenäisiksi tableteiksi. Tämä tärkeä valmistuslaite yhdistää mekaanisen tarkan toiminnan ja edistynyt automaation lääketablettien, ravintolisien ja muiden puristettujen jauhepohjaisten tuotteiden tuotantoon. Laite toimii systemaattisen prosessin kautta, jossa jauhemainen materiaali syötetään muoveille, puristetaan ylemmän ja alemman iskupotkurin välissä ja valmiit tabletit poistetaan. Nykyaikaiset tabletinpuristimet sisältävät useita kiertäviä työasemia, mikä mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin, joka voi olla jopa tuhansia tabletteja tunnissa. Teknologiaan kuuluu tarkat paineensäätöjärjestelmät, automaattinen painonsäätö ja reaaliaikainen valvonta, jotta varmistetaan tabletin laadun yhtenäisyys. Näissä laitteissa on useita turvallisuusominaisuuksia, kuten hätäpysäytysjärjestelmät, ylikuormitussuojaus ja pölynkeruujärjestelmät. Tablet-press laitteiden monikäyttöisyys mahdollistaa erilaisten tabletin kokojen, muotojen ja koostumusten valmistuksen vaihtamalla työkaluprosessointiasetelmia. Edistyneempien mallien varustuksessa on kosketusnäytöt, tuotantotietojen kirjausjärjestelmät ja mahdollisuus integroida laajempiin valmistusjärjestelmiin. Laitteet on valmistettu lääketeollisuuden standardimateriaaleista, joiden ansiosta varmistetaan GMP-standardien noudattaminen ja tuotteen puhdas kompressioprosessi.

Uudet tuotet

Pillipressukone tarjoaa useita merkittäviä etuja, jotka tekevät siitä arvokkaan omaisuuserän lääke- ja ravintolisävalmistuksessa. Ensinnäkin se lisää tuotantotehoa dramaattisesti automatisoimalla tablettien puristusprosessin, mikä mahdollistaa tasaisen, suurituisen tuotannon vähäisellä ihmistyöllä. Tämä automaatio vähentää paitsi työvoimakustannuksia myös tuotannossa tapahtuvien ihmisten virheiden riskiä. Tarkkuusohjausjärjestelmät takaavat erinomaisen tabletin yhtenäisyyden painon, paksuuden ja kovuuden suhteen, jolloin tuotannolliset erät pysyvät laadultaan tasaisina. Edistyneemmät mallit ovat varustetut nopeasti vaihtuvalla työkalujärjestelmällä, joka mahdollistaa nopeat siirtymät eri tabletin määrittelyjen välillä, vähentäen konenäköaikaa ja lisäten toiminnallista joustavuutta. Koneet sisältävät edistyneet valvontajärjestelmät, jotka tarjoavat reaaliaikaista tietoa kriittisistä parametreista, mahdollistaen välittömät säädöt tuotteen laadun ylläpitämiseksi. Taloudellisesta näkökulmasta korkeat tuotantonopeudet ja minimaalinen jätemäärä edistävät houkuttelevaa sijoituspalautetta. Turvallisuusominaisuudet suojaavat sekä käyttäjiä että tuotteita, kun taas suljettu rakenne vähentää ristisaastumisriskiä. Nykyaikaiset tabletipressut on suunniteltu helposti puhdistettavilla pinnoilla ja käsittelykelvollisilla komponenteilla, mikä vähentää huoltotarvetta ja takaa hygienia- ja säädöstenmukaisuuden. Koneet tarjoavat myös yksityiskohtaiset tuotantodokumentointimahdollisuudet, jotka tukevat laatukontrollia ja säädöstenmukaisuutta. Uudemmissa malleissa on energiatehokkuusominaisuuksia, jotka auttavat vähentämään käyttökustannuksia säilyttäen samalla optimaalisen suorituskyvyn.

Käytännöllisiä neuvoja

Ampulli Blister-pakkauslaite

23

Jul

Ampulli Blister-pakkauslaite

View More
Valinta rostivapaan teräsaineista pyörivälle tablettipainovaljonnalle

17

Jun

Valinta rostivapaan teräsaineista pyörivälle tablettipainovaljonnalle

View More
Valitsisitko pudonnan suora painaminen?

23

Jul

Valitsisitko pudonnan suora painaminen?

View More

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

pilleripaineisto

Edistynyt ohjausjärjestelmän integrointi

Edistynyt ohjausjärjestelmän integrointi

Tablettipressin edistynyt ohjausjärjestelmä merkitsee läpimurtoa lääketeollisuuden valmistusautomaatiossa. Tämä monimutkainen järjestelmä sisältää useita sensoreita ja prosessoreita, jotka seuraavat ja säätävät jatkuvasti erilaisia tuotantoparametreja reaaliajassa. Käyttöliittymä tarjoaa operaattoreille kattavan datan visualisoinnin, joka mahdollistaa kriittisten metriikkojen kuten puristusvoiman, tablettipainon ja tuotantonopeuden seurannan heti. Järjestelmän älykkäät algoritmit voivat havaita jauhevirtauksessa esiintyvät vaihtelut ja säätää automaattisesti puristusasetuksia ylläpitääkseen tasalaatuisuuden. Tämä hallintataso varmistaa, että jokainen tabletti täyttää tarkat määrittelyt, vähentää hävikkiä ja parantaa tuotantotehokkuutta. Järjestelmän integrointimahdollisuudet mahdollistavat saumattoman yhteyden muiden valmistuskoneiden ja yrityksen hallintajärjestelmien kanssa, luoden täysin koordinoidun tuotantoympäristön.
Monipuoliset tuotantomahdollisuudet

Monipuoliset tuotantomahdollisuudet

Koneen monipuoliset tuotantokapasiteetit erottavat sen lääketeollisuuden valmistusteollisuudessa. Sen modulaarinen rakenne mahdollistaa erilaisten työkalujen käytön, mikä mahdollistaa eri kokoisten, muotoisten ja reseptien mukaisten tablettien valmistuksen ilman laajoja koneen muutoksia. Tarkan säädön ansiosta puristusvoimasta ja puristusajasta voidaan käsitellä erilaisia materiaaleja, yksinkertaisista suorakompressioreseptistä monimutkaisempiin monikerrostabletteihin. Kone voi käsitellä sekä pienten erien tuotantoa tutkimus- ja kehitystyöhön että suurten volyymien kaupallista tuotantoa yhtä tarkasti. Edistyneet ominaisuudet, kuten esikompressioasemat ja erityiset pinnoitusmahdollisuudet, laajentavat mahdollisten tablettimuotoilujen valikoimaa, mikä tekee siitä sopivan erilaisiin lääkinnällisiin sovelluksiin.
Laadunvarmistus ja vaatimustenmukaisuuden ominaisuudet

Laadunvarmistus ja vaatimustenmukaisuuden ominaisuudet

Tablettikoneessa on laajat laadunvarmistuksen ominaisuudet, jotka takaavat yhtenäisen noudattamisen lääketeollisuuden valmistusstandardeja vastaan. Automaattinen paineensäätöjärjestelmä seuraa jatkuvasti tablettien painoa ja säätää jauheen syöttömekanismeja tuotantosarjojen aikana ylläpitääkseen yhtenäisyyttä. Sisäänrakennettu hylkäysjärjestelmä poistaa automaattisesti ne tabletit, jotka eivät täytä määriteltyjä parametreja, varmistaen että vain laadukkaat tuotteet päätyvät keräysalueelle. Lääketeollisuudessa käytettävien materiaalien käyttö koneen rakenteessa estää tuotteen saastumisen ja täyttää GMP-vaatimukset. Edistynyt tietojen tallennusmahdollisuus luo yksityiskohtaiset tuotantotiedot jokaisesta erästä, tuomaan sääntelyä koskevaa noudattamista ja helpottamaan laatutarkastuksia. Järjestelmä sisältää myös puhdistuksen validointiominaisuuksia ja huoltoseurantaa vakiintuneiden valmistusstandardien ylläpitämiseksi.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.  -  Privacy policy