La machine de remplissage de capsules automatique utilise un contrôleur programmable PLC, un variateur de fréquence sans contact, une interface tactile avec une manipulation facile. En cas de panne ou de manque de matière première, la machine peut émettre une alarme automatique et s'arrêter. La machine est équipée d'une saisie de mot de passe, de réglages de paramètres, d'impression de données et de fonctions de réinitialisation qui assurent un fonctionnement plus sûr. Le châssis principal de la machine et les parties en contact avec la poudre sont fabriqués en acier inoxydable, conformément aux normes GMP.
Applications :
L'équipement présente une table tournante à dix stations entièrement fermée, avec des modules supérieurs et inférieurs disposés en deux rangées de 27 trous.
La table tournante utilise une technologie étanche, où l'intérieur est rempli de gaz pour créer une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de la table, empêchant ainsi la poudre extérieure d'entrer.
En abaissant le centre de gravité du mécanisme de transmission, la machine réduit considérablement les vibrations lors du fonctionnement, améliorant la stabilité et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Tous les cameaux de transmission sont des cameaux rainurés, remplaçant les cameaux externes traditionnels. Ce design augmente la force de transmission et réduit les pannes mécaniques causées par les vibrations et la fatigue des ressorts.
Le système de lubrification automatique assure une lubrification régulière de toutes les pièces de transmission, minimisant la pollution causée par l'opération manuelle.
Les interfaces de la section d'alimentation utilisent des serre-joints standards, rendant le montage, le démontage et le nettoyage plus pratiques.
Des panneaux en verre sont installés aux stations de nettoyage et d'éjection des capsules, permettant une observation facile du fonctionnement de la machine. L'unité principale est équipée d'une commande à distance intelligente, permettant une opération manuelle pour les mouvements d'essai et les tests après nettoyage des moules ou maintenance de l'équipement. Cela garantit une facilité d'utilisation et la sécurité du personnel.
Spécifications :
CARACTÉRISTIQUES | Type NJP-5500C |
Rendement maximum | 330 000 grains/heure |
poids de la machine | 32 00 kg |
Volume de la machine | 1548 × 1313 × 2305 mm (hauteur avec alimentateur en poudre automatique : 2900 mm) |
alimentation | 380/220V 50Hz |
puissance totale | 12KW |
Nombre de trous | 40 trous |
Vide | -0,02~-0,06 MPa |
aspiration | 24.5Kpa 210m³/h |
air comprimé | Consommation d'air 12m³/h Pression 0,3~0,4MPa |
source d'eau | Débit d'eau 1000L/h 0,3~0,4Mpa |
exigences en Eau | La pompe à vide à anneau liquide et le réservoir d'eau sont recyclés, et la source d'eau peut être connectée externement |
bruit de travail | ≤78dBA |
Température de fonctionnement | 21°C±3°C |
humidité relative de fonctionnement | 40-55% |
Capsule sur chance | Capsule vide ≥ 99,9% Capsule pleine ≥ 99,8% |
Capsules adaptables | capsule 00#-5# |
Précision de chargement | Médicaments occidentaux ±3% Médecine traditionnelle chinoise ±4% |
Adapté à la plage de remplissage | Poudre, Granulé, Pellet, Comprimé |
fonction spéciale | Fonction de collecteur de poudre |
Matériau | l'acier inoxydable 316 est utilisé pour les pièces en contact direct avec les médicaments |
spécification | Remplit entièrement les exigences cGMP |
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