Nagy Pontosságú Gyógyszeripari Folyadéktöltő Gép: Haladó Automatizálás Steril Gyártáshoz

008613327713660
All Categories

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

liquid filling machine pharmaceutical

A folyadék töltőgép gyógyszeripari alkalmazása a modern gyógyszeripari gyártás egyik alapköve, amely pontos és szennyeződés-mentes folyadékgyógyszer-töltést biztosít. Ez a korszerű berendezés az előrehaladott automatizálási technológiát és szigorú minőségellenőrzési mechanizmusokat kombinálja, hogy pontos adagolást biztosítson különféle gyógyszeripari termékek esetében. A gép egy szisztematikus folyamaton keresztül működik, amely tartalmazza az edények betáplálását, töltést és zárását, miközben fenntartja a gyógyszeripari termeléshez szükséges steril körülményeket. Alapvető funkciói közé tartozik a pontos térfogat-szabályozás, az automatikus töltési szekvenciák, valamint az integrált minőségellenőrző rendszerek. A technológia szervomezőkkel vezérelt szivattyúkat, korszerű PLC-vezérléseket és helyben történő tisztító rendszereket (CIP) alkalmaz, amelyek a higiénia legmagasabb szintű fenntartását szolgálják. A gép sokoldalúsága lehetővé teszi különböző viszkozitású anyagok és különböző méretű edények kezelését, így ideális oldatok, szuszpenziók és emulziók töltésére. A modern gyógyszeripari folyadéktöltő gépek valós idejű monitorozó rendszereket, automatikus selejtező mechanizmusokat hibás termékekhez, valamint szabályozási előírásoknak megfelelő adatrögzítési lehetőségeket tartalmaznak. Ezek a gépek széles körben alkalmazhatók receptköteles gyógyszerek, vény nélküli gyógyszerek, oltóanyagok és egyéb gyógyszeripari folyadékok töltésére, működési sebességük pedig attól függően, hogy melyik modellről és konfigurációról van szó, 30-tól 600 üveg/percig terjedhet.

Új termék-ajánlások

A folyadék töltőgép gyógyszeripari alkalmazása számos meggyőző előnnyel rendelkezik, amelyek miatt elengedhetetlenné válik a modern gyógyszeripari gyártásban. Először is, jelentősen növeli a termelékenységet azáltal, hogy automatizálja a töltési folyamatot, csökkenti a munkaerőköltségeket és minimalizálja az emberi hibákat. A precíziós töltési funkció minden alkalommal pontos adagolást biztosít, ami kritikus fontosságú a gyógyszerbiztonság és a szabályozási előírások betartása szempontjából. A gép fejlett szennyeződés-ellenőrző funkciói, beleértve a HEPA-s szűrést és a zárt töltőtereket, a termék integritását biztosítják az egész töltési folyamat során. Az egyik legjelentősebb előnye a különböző edények méreteinek és folyadéktípusoknak a változtatások minimális mértékével történő kezelésének rugalmassága. Az automatikus tisztítási és fertőtlenítési rendszerek csökkentik a leállási időt a termelési szériák között, miközben biztosítják az állandó higiéniai szabványokat. A valós idejű felügyeleti és adatrögzítési lehetőségek egyszerűsítik a GMP előírásokkal való megfelelést és segítik a minőségellenőrzési felülvizsgálatokat. A gépek felhasználóbarát felületekkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a működtetők számára a paraméterek könnyű beállítását és a termelési mutatók figyelemmel kísérését. Az energiatakarékos funkciók hozzájárulnak az üzemeltetési költségek csökkentéséhez, miközben optimális teljesítményt biztosítanak. Az Ipar 4.0 képességeinek integrálása lehetővé teszi a távoli felügyeletet és a prediktív karbantartást, csökkentve az előre nem látható leállási időt. Biztonsági funkciók védik a működtető személyzetet, miközben biztosítják a folyamatos termelési folyamatot. A gépek skálázhatósági opciókat is kínálnak, lehetővé téve a gyártók számára a termelési kapacitás növelését a növekvő kereslettel összhangban. A minőségellenőrző rendszerek, beleértve a súlyellenőrzést és a képalkotó vizsgálatot, garantálják a termék egységességét és csökkentik az elpazarlást. A robosztus kialakítás hosszú távú megbízhatóságot és minimális karbantartási igényt biztosít, kiváló megtérülést nyújtva a gyógyszeripari gyártók számára.

Legfrissebb hírek

Ampulle bliszter csomagoló gép

23

Jul

Ampulle bliszter csomagoló gép

View More
Rugótabletta nyomó gép stainless acél anyagok kiválasztása

17

Jun

Rugótabletta nyomó gép stainless acél anyagok kiválasztása

View More
Választaná a poros közvetlen tömörítést?

23

Jul

Választaná a poros közvetlen tömörítést?

View More

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

liquid filling machine pharmaceutical

Fejlett Precíziós Vezérlőrendszer

Fejlett Precíziós Vezérlőrendszer

A precíziós vezérlőrendszer képezi a folyadék töltőgép szívét a gyógyszeriparban, amely beépített szervomeghajtásos technológiát használ, biztosítva a töltési pontosságot a céltérfogat ±0,5%-os tűrésén belül. Ez a rendszer korszerű algoritmusokat alkalmaz különböző folyadékviszkozitások és edények méretének megfelelő töltésszint fenntartásához. A vezérlő mechanizmus folyamatosan figyeli és valós időben korrigálja a töltési paramétereket, ellensúlyozva a nyomás, hőmérséklet és áramlási sebesség változásait. A nagyfelbontású érzékelőkkel való integráció lehetővé teszi az előírt specifikációktól való azonnali eltérések felismerését és kijavítását. Ez a pontossági szint nemcsak a szigorú szabályozási előírásoknak felel meg, hanem csökkenti a termékveszteséget és biztosítja az erőforrások optimális kihasználtságát.
Szennyeződés megelőzési architektúra

Szennyeződés megelőzési architektúra

A gép szennyeződés-ellenes rendszere többrétegű megközelítést alkalmaz a termék sterilitásának fenntartásához. A kialakítás magában foglal egy elkülönített töltőteret HEPA-szűrős, lamináris áramlású levegővel, amely kritikus töltési műveletekhez biztosítja az A osztályú környezetet. A 316L-es rozsdamentes acélból készült, elektropolírozott felületek csökkentik a részecskék felhalmozódását és lehetővé teszik az alapos tisztítást. A rendszer automatikus CIP (tisztítás helyben) és SIP (sterilizálás helyben) funkcióval rendelkezik, amelyek validált tisztítási ciklusokat használnak a teljes higiénia biztosításához minden termékkel érintkező felületen. Az intelligens szeleptechnológia megakadályozza a termék csepegését, fenntartja a töltési pontosságot, valamint védi a rendszert a tételközi kereszt-szennyeződéstől.
A termelési hatékonyság növelése

A termelési hatékonyság növelése

A folyadék töltőgép gyógyszeripari hatékonyság-növelő funkciói jelentősen javítják a gyártási termelékenységet. A rendszer ezt a célját a nagy sebességű töltési képességek révén éri el, amelyek percenként akár 600 egységet is feldolgoznak az pontosság és a minőségi szabványok megtartása mellett. Az intelligens tartálykezelő rendszerek minimalizálják a különböző méretű és formájú tartályok közötti átállási időt. A gép automatizált minőségellenőrzési funkciókat alkalmaz a töltési mennyiségek, kupakzárás integritásának és a címkék helyzetének ellenőrzésére anélkül, hogy csökkentené a termelési sebességet. Az elő- és utóműveleti berendezésekkel való integráció zökkenőmentes termelési folyamatot biztosít, miközben az intelligens ütemezési algoritmusok optimalizálják a tétel-szekvenciákat a maximális teljesítmény eléréséhez. A rendszer prediktív karbantartási képessége az előre jelezhető hibák azonosításával megelőzi a tervezetlen leállásokat.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Minden jog fenntartva.  -  Privacy policy