Nagypontosságú poros kapszulatöltő gép: Korszerű gyógyszeripari gyártási megoldás

008613327713660
All Categories

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

porzongora-töltő gép működési elve

Egy por adagoló kapszulába töltőgép egy fejlett gyógyszeripari gyártóberendezés, amelyet a hatékony és pontos üres kapszulák por alakú gyógyszerekkel vagy kiegészítőkkel való megtöltésére terveztek. Ez az automatizált rendszer a precíziós mérnöki megoldásokat és a modern technológiát kombinálja, hogy biztosítsa az adagolás pontosságát és nagy mennyiségű termék előállítási képességét. A gép egy szisztematikus folyamaton keresztül működik, amely tartalmazza a kapszulák szétválasztását, a por töltését és a kapszulák újraegyesítését. Több állomással rendelkezik, amelyek egyszerre kezelik a töltési folyamat különböző részeit, a kapszula helyzetének beállításától a végső termék kiadásáig. A technológia fejlett poradagoló rendszereket tartalmaz, amelyeket a különböző porjellemzők és töltési súlyokhoz, általában 10 mg-tól 1000 mg-ig terjedő tartományban, be lehet állítani. Ezeket a gépeket kifinomult vezérlőrendszerekkel szerelték fel, amelyek figyelik és szabályozzák az egész töltési folyamatot, biztosítva az egyenletes töltési súlyokat és a minimális termékként való veszteséget. A tipikus alkalmazások közé tartozik a gyógyszeripari gyártás, a gyógyszeres élelmiszer-termelés és a diétás kiegészítők csomagolása. A gépeket különböző kapacitású modellekben tervezték, a kis laboratóriumi egységektől, amelyek óránként néhány ezer kapszulát dolgoznak fel, az ipari méretű rendszerekig, amelyek naponta több százezer kapszulát is képesek megtölteni. Ezek a gépek minőségellenőrző funkciókkal rendelkeznek, mint például automatikus súlyellenőrzés, fémérzékelő és vákuumos tisztítórendszerek, amelyek a termék integritását és biztonsági szabványokat tartják fenn.

Új termékkiadás

A porcsomagoló gép számos meggyőző előnnyel rendelkezik, amelyek fontossá teszik gyógyszer- és étrend-kiegészítő gyártók számára. Először is, jelentősen növeli a termelékenységet azzal, hogy automatizálja az egész kapszulatöltési folyamatot, csökkenti a munkaerőköltségeket és az emberi hibákat, miközben fenntartja az állandó termelési rátát. A precíziós adagoló rendszer pontos töltősúlyt biztosít, csökkentve a termékveszteséget és biztosítva a szabályozási előírásoknak való megfelelést. A gép sokoldalúsága lehetővé teszi a gyors átállítást különböző termékek és kapszulaméretek között, maximalizálva a működési rugalmasságot és a termelési ütemezést. A fejlett vezérlőrendszerek valós idejű figyelését és dokumentálását biztosítják a termelési paramétereknek, támogatva a minőségbiztosítási és szabályozási igényeket. Az automatikus rendszer csökkenti a kezelők potenciálisan veszélyes anyagokhoz való kitettségét, javítva a munkahelyi biztonságot. A gépek könnyen tisztítható kialakítással készülnek, és általában rendelkeznek automatikus tisztító rendszerrel, csökkentve a karbantartási időt és biztosítva a megfelelő higiéniai állapotot. Különböző biztonsági mechanizmusokat alkalmaznak, beleértve a vészleállítókat és védőburkolatokat, biztosítva a kezelő biztonságát az üzemeltetés során. A moduláris kialakítás egyszerű karbantartást és hibakeresést tesz lehetővé, csökkentve az állásidőt és a karbantartási költségeket. Ezek a gépek képesek különböző porjellemzők kezelésére, a szabadon ömlő anyagoktól a kohezív anyagokig, így különféle alkalmazásokra alkalmasak. Az integrált minőségellenőrzési funkciók, mint például a súlyellenőrzés és fémérzékelés, biztosítják az állandó termékminőséget és csökkentik a hibás termékek piacra kerülésének kockázatát. A rendszerek általában GMP szabványoknak és más szabályozási előírásoknak megfelelően készülnek, egyszerűsítve a gyártók számára a szabályozási eljárásokat.

Legfrissebb hírek

Ampulle bliszter csomagoló gép

23

Jul

Ampulle bliszter csomagoló gép

View More
Rugótabletta nyomó gép stainless acél anyagok kiválasztása

17

Jun

Rugótabletta nyomó gép stainless acél anyagok kiválasztása

View More
Választaná a poros közvetlen tömörítést?

23

Jul

Választaná a poros közvetlen tömörítést?

View More

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

porzongora-töltő gép működési elve

Fejlett Precíziós Vezérlőrendszer

Fejlett Precíziós Vezérlőrendszer

Az poros kapszulatöltő gép precíziós vezérlőrendszere a gyógyszeripari gyártástechnológiában való áttörést jelent. Ez a korszerű rendszer fejlett szenzorokat és mikroprocesszorokat használ a töltési folyamat valós idejű figyelésére és szabályozására. A vezérlőrendszer ±1%-os töltési súly pontosságot tart fenn, biztosítva az egységes adagolást a termelési tételen belül. Egy intuitív érintőképernyős felületen keresztül az operátorok könnyen beállíthatják a paramétereket és figyelemmel kísérhetik a termelési mérőszámokat. A rendszer több termék receptet is tárol, lehetővé téve gyors termékváltást különböző termékek között miközben pontos töltési súlyt tart fenn. A valós idejű adatrögzítési és jelentési funkciók támogatják a minőségellenőrzési és szabályozási előírásokat.
Magas sebességű termelési képesség

Magas sebességű termelési képesség

A gép nagy sebességű gyártási képessége új szabványt állít be a gyártási hatékonyság terén. A fejlett mechanikai kialakítás lehetővé teszi több töltőállás egyidejű működtetését, jelentősen növelve a teljesítményt. A rendszer elérheti a termelési sebességet óránként akár 150 000 kapszuláig, miközben fenntartja a pontos töltési pontosságot. Az automatikus kapszulabetápláló és -tájoló rendszerek folyamatos üzemelést biztosítanak minimális megszakítással. A nagy sebességű működést kiegészítik a kifinomult poradagoló mechanizmusok, amelyek megakadályozzák az eldugulást és biztosítják az anyag zavartalan áramlását maximális termelési sebesség mellett.
Integrált minőségbiztosítási funkciók

Integrált minőségbiztosítási funkciók

Az integrált minőségbiztosítási funkciók a termékminőség-vezérlés átfogó megközelítését jelentik. A rendszer a gyártási folyamat során több ellenőrzési pontot alkalmaz, beleértve az automatikus súlyellenőrző állomásokat, amelyek valós időben ellenőrzik az adagolási pontosságot. A korszerű látási rendszerek ellenőrzik a kapszulákat hibák szempontjából, biztosítva, hogy csak tökéletes termékek jussanak el a végső csomagolási fokozatba. A fémdetektoros technológia további biztonsági ellenőrzést nyújt, míg a vákuumos tisztítórendszerek szennyeződésmentes gyártási környezetet biztosítanak. A gép kialakítása lehetővé teszi az összes kritikus alkatrészhez való könnyű hozzáférést tisztításhoz és ellenőrzéshez, támogatva a GMP szabályozási előírások teljesülését.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Minden jog fenntartva.  -  Privacy policy