ကက်ပဆွဲဖြည့်သည့်စက်သည့် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို မြန်ဆန်စေနိုင်ပါသလား။

အိုင်တီကျူးပြီးသော ကက်ပဆွဲဖြည့်သည့်စက်ဖြင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲတိုးတက်စေခြင်း။

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်သည် အလျင်အမြန်တိုးတက်ပြောင်းလဲလျက်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသည် အောင်မြင်ရန်အတွက် အရေးကြီးလာနေပါသည်။ ဤတိုးတက်မှု၏ ဗဟိုတွင် က্যပ်ဆွဲဖြည့်သော စက်မှု ဆေးဝါးများနှင့် အာဟာရဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို ပြောင်းလဲနေသည့် တီထွင်မှုနည်းပညာဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးအရည်အသွေး စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စိုက်နှံရန် လိုအပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤရှုပ်ထွေးသောစနစ်များမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်လာခဲ့သည်။

အမှုန့်ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျမှန်ကန်စွာ၊ မြန်ဆန်စွာနှင့် တစ်သေတစ်ချာဖြည့်သွင်းပေးနိုင်သော စက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်များသည် လူတို့၏လုပ်ဆောင်မှုများကို မလွန်မီက အလိုအတိုင်း မလုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်များဖြစ်သည်။ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတို့၏ ဈေးကွက်များတွင် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် လိုအပ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလိုအတိုင်းအတာအား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုထက်ပို၍ မဟုတ်ဘဲ ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထုတ်ကုန်များ ဆက်လက်၍ တိုးတက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသော စက်များကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုထက်ပို၍ မဟုတ်ဘဲ ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာဖြစ်လာခဲ့သည်။

တိကျသော အမှုန့်ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးတက်စေခြင်း

ကက်စပ်ဖြည့်သွင်းစက်၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အများကြီးပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် များသောအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ကက်စပ်ထောင်ချီ၍ ဖြည့်သွင်းနိုင်ပြီး လက်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ဝက်အော်တိုမေတိတ်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းထက် သာလွန်ပါသည်။ ခေတ်မှီစက်များသည် တစ်ခုပြီးတစ်ခု တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကက်စပ်တစ်လုံးချင်းစီသည် တိကျသော အသွေးအနှောက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို သက်သာစေပြီး အများအပြားထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။

အမြန်နှုန်းကို ကျော်လွန်သော ထိရောက်မှုများသည် တိုးတက်မှုကို ကျော်လွန်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ တိုးတက်သော ဖြည့်သွင်းစနစ်များသည် ရက်ပိုင်းများအတွက် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး အနည်းငယ်သာ လုပ်သားစွဲမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးတက်စေပြီး အရင်းအမြစ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးချနိုင်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လည်ပတ်မှုစရိတ်များကို အဆတိုးမပြုလုပ်ဘဲ တိုးမြှင့်လာသော တောင်းဆိုမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် တူညီမှုတိုးတက်မှု

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးအာမခံမှုသည် အဓိကနေရာကိုရရှိထားပြီး ဆေးဘူးဖြည့်စက်များသည် ဤအရေးကြီးသောအချက်တွင် ထူးချွန်စွာဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသောဖြည့်သွင်းမှုအလေးချိန်နှင့် တစ်ညီတည်းဖြစ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အဆင့်မြင့်စီစဉ်မှုများပါဝင်သော စီစဉ်မှုများကို ဤစနစ်များတွင်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ အတွင်းပိုင်းအလေးချိန်စစ်ဆေးမှုစနစ်များက အဆီးအတားများကို အလိုအလျောက်ပယ်ဖျက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမနှောင့်ယှက်ဘဲ တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးထားပါသည်။

နှုန်းများသည် အလိုအလျောက်သန့်စင်ရေးစနစ်များနှင့် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများမှတစ်ဆင့် ကူးစက်မှုကိုလျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ပြင် အမြင့်ဆုံးသန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများကိုထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများအကြားပြောင်းလဲရန်လွယ်ကူစေပါသည်။ ဤအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအဆင့်ကို လက်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းမှုနည်းလမ်းများဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ရရှိရန် မဖြစ်နိုင်သလောက်ဖြစ်ပါသည်။

ပြင်ပြီးသော ထုတ်လုပ်ရေးတွင် လုပ်ဆောင်ချက်အများအပြား

အလုပ်သမားအခန်းကဏ္ဍများနှင့် လူသားမှုအမှားကို ဖျက်သိမ်းခြင်း

ကက်စ်ပူလ်ဖြည့်စက်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများအနက် အရေးပါသော အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ လုပ်သားစရိတ်နှင့် လူ့အမှားများကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြစ်သည်။ စက်များကို စီမံကိန်းအတိုင်း လည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သော လုပ်သားများကို ဆက်လက်၍ လိုအပ်နေသော်လည်း စက်များအား အလိုအလျောက်လည်ပတ်နိုင်သော သဘောတရားကြောင့် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လုပ်သားနည်းပါးလာစေသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သားစရိတ်ကို လျော့နည်းစေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် လူ့အမှားများ ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။

အလိုအလျောက်ဖြည့်စက်များ၏ တိကျမှုနှင့် တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်မှုကြောင့် လက်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်းမှ ပုံမှန်ပြဿနာများကို အဆုံးသတ်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဥပမာ- ဖြည့်မှုနည်းခြင်း၊ ဖြည့်မှုများခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ရာတွင် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပိုမိုတိကျသော တိုင်းတာမှုများကြောင့် အသုံးမကျသော အရာများ၊ ပယ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုအချိုးများကို လျော့နည်းစေပြီး အရင်းအမြစ်များကို ပိုကောင်းစွာ အသုံးချနိုင်စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုနှင့် အလိုအလျောက် အသုံးပြုနိုင်မှု

ကက်ပဆွဲ ဖြည့်သွင်းရေးစက်များသည် ကက်ပဆွဲအရွယ်အစားနှင့် ဆေးဝါးပုံစံများစွာကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အံ့သြဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုရှိပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောထုတ်ကုန်များကြား မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပြောင်းလဲနိုင်ရန်အတွက် အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာများနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် စက်ရပ်နေသည့်အချိန်ကို နည်းပါးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤလိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုသည် သဘောတူစာချုပ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် တူညီသောလိုင်းတွင် ထုတ်ကုန်အများအစားများကို ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။

ဖြည့်သွင်းရေးအလေးချိန်များနှင့် ပြုလုပ်ဆောင်ရွက်မှု အချက်ပြများကို အလွယ်တကူ ပြင်ဆင်နိုင်သည့်စွမ်းရည်သည် စျေးကွက်မှုများပြောင်းလဲလာခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသုံးအနှုန်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်တုံ့ပြန်နိုင်ရန် ထုတ်လုပ်သူများအား ခွင့်ပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ကက်ပဆွဲဖြည့်သွင်းစက်တစ်လုံးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် တန်ဖိုးရှိနေဆဲဖြစ်ကြောင်း ဤလိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုက သေချာစေပါသည်။

နည်းပညာ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ စွမ်းရည်များ

ပါရမီရှိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ

ယနေ့ခေတ် ဆေးဘူးဖြည့်စက်များကို Industry 4.0 သီအိုရီများနှင့်ကိုက်ညီသော နည်းပညာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ တိုးတက်သော စနစ်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကိုခြေရာခံစောင့်ကြည့်မှုစနစ်၊ ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးရန် ဒေတာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့် ကိရိယာများပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကိုခြေရာခံကာ ဒေတာများအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (MES) နှင့် စီးပွားရေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (ERP) တို့နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို တိကျစွာစီမံခန့်ခွဲနိုင်ကာ စာရင်းထိန်းသိမ်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုချိတ်ဆက်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရင်းအမြစ်များကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဝေးလံသောနေရာမှစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုစွမ်းရည်များ

ကပ်စပ်ဖြည့်သွင်းရေးစက်များ၏ နောက်ဆုံးပေါ်မျိုးဆက်တွင် ထုတ်လုပ်သူများအား အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အနည်းငယ်သာ ရပ်ဆိုင်းနိုင်စေရန် အကွာအဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုတို့က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စုပေါင်းထောက်ပံ့ရေးအဖွဲ့များသည် ပြဿနာများကို စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး အများအားဖြင့် အကွာအဝေးမှ ဖြေရှင်းပေးနိုင်သောကြောင့် နေရာစားဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုခေါ်ယူမှုများအတွက် လိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ရပ်ဆိုင်းမှုများကို နည်းပါးစေပါသည်။

ဤကဲ့သို့သော အကွာအဝေးမှ စွမ်းရည်များသည် ကာကွယ်ရေးထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ချမှတ်ခြင်းနှင့် ပြဿနာများစောစီးစွာ စစ်ထုတ်နိုင်ရေးကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် မျှော်လင့်မထားသော စက်ပစ္စည်းများ ပျက်ကျမှုများနှင့် သက်ဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ အကျိုးလေးမှာ စက်အား သက်တမ်းတိုင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေပြီး ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြန်လည်ရရှိမှု စဉ်းစားမှုများ

အစောဆုံးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ရှည်လျားသောကာလအတွက်တန်ဖိုး

ကက်ပဆွဲဖြည့်သွင်းရေးစက်အတွက် ပထမစွန့်စားငွေမှာ အများကြီးဟုတ်နိုင်ပေမဲ့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ ရရှိသော အကျိုးကျေးဇူးများက အများအားဖြင့် စျေးနှုန်းကို တွက်ချက်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြင့်တက်ခြင်း၊ လုပ်သားလိုအပ်ချက်များ လျော့နည်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးတက်ခြင်းတို့သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြန်လည်ရရှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှိုက်များ လျော့နည်းခြင်း၊ လုပ်သားစရိတ်များ လျော့နည်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်ခြင်းတို့ကြောင့် စျေးနှုန်းများ သက်သာစေရန် တွေ့ရှိပါသည်။

ယနေ့ခေတ်ဖြည့်စက်များ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော စွမ်းရည်တို့သည် ၎င်းတို့ကို တန်ဖိုးရှိသော ရှည်လျားသော ပစ္စည်းအဖြစ် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ဤစနစ်များသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ယုံကြည်စွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ပြီး နောင်တွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် ကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်ပါသည်။

လည်ပတ်မှုစရိတ် အကဲဖြတ်ခြင်း

ကက်ပဆူးဖြည့်သွင်းစက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဆန်းစစ်စဉ် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို နားလည်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဝယ်ယူရောင်းစျေးကျော်လွန်ပြီး စဉ်းစားရမည့်အချက်များတွင် ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များ၊ စွမ်းအင်စားသုံးမှုနှင့် အော်ပရေတာ သင်တန်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ခေတ်မှီစက်များကို စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် အနည်းငယ်သာ ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး လည်ပတ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်အကြွင်းအကျန်လျော့နည်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို တိုးတက်စေခြင်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လည်ပတ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ခြွေတို့ခြင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေခြင်းနှင့်အတူ မျှော်လင့်ထားသည့်အချိန်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လည်ရရှိမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကက်ပဆူးဖြည့်သွင်းစက်အတွက် ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့မျှော်လင့်ရမည်နည်း။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးတွင် ထုတ်ကုန်ဆက်သွယ်မှုပိုင်းများကို နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းစက်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကာလအတိုင်းအတာအတွင်း စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မှန်လဲလှယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ခေတ်မှီစက်များကို ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် လွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အများအားဖြင့် ကိရိယာမလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်ရပ်နေသောအချိန်ကို နည်းပါးစေပါသည်။

ကက်ပဆူးဖြည့်စက်အသစ်ကို အော်ပရေတာများ သင်ကြားပေးရာတွင် အချိန်ဘယ်လောက်ယူပါသလဲ။

အများအားဖြင့် အော်ပရေတာသင်ကြားမှုမှာ စက်ရုံ၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အော်ပရေတာ၏ အတွေ့အကြုံအရ တစ်ပတ်မှ နှစ်ပတ်ခန့် ကြာမြင့်ပါသည်။ အများစုသည် စက်ရုံများက စုံလင်သောသင်ကြားရေးပရိုဂရမ်များနှင့် စက်ရုံ၏ အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန် ဆက်လက်အားပေးမှုများကို ပေးပို့ပါသည်။

ခေတ်မှီကက်ပဆူးဖြည့်စက်မှ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှုန်းများကို မည်သို့မျှလဲ မျှော်လင့်နိုင်ပါသလဲ။

ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများမှာ စက်မော်ဒယ်နှင့် ကက်ပဆူးအသုံးပြုမှုအပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ သို့သော် ခေတ်မှီအမြန်နှုန်းမြင့်စက်များသည် တစ်နာရီလျှင် ၄၀၀၀၀ မှ ၂၀၀၀၀၀ ကက်ပဆူးများကို ဖြည့်စွက်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမှန်းသည် ထုတ်ကုန်၏ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကက်ပဆူးအရွယ်အစား၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ကက်ပဆူးဖြည့်စက်များသည် တူညီသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မည်သို့အာမခံပေးပါသလဲ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော ခေတ်မှီစက်များတွင် အလိုအလျောက် ကျပ်လေးချိန်စစ်ဆေးမှု၊ တံဆိပ်ဆေးလုံးများကိုစစ်ဆေးရန် မျက်စိစနစ်များ၊ တိကျသော ဆေးပမာဏတိုင်းတာသည့် စနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်စောင့်ကြည့်ပြီး သတ်မှတ်ထားသည့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် တံဆိပ်ဆေးလုံးများကို အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တစ်ခုတည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။