Vysokovýkonný automatický stroj pro plnění kapslí: Přesné inženýrství pro farmaceutickou excelenci

008613327713660
All Categories

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

automatický stroj na plnění kapslí

Automatický stroj na plnění kapslí představuje revoluční pokrok v oblasti výroby farmaceutických a nutrazeutických produktů, který nabízí přesnost a efektivitu v procesu kapslování. Tato sofistikovaná zařízení plně automatizují proces naplnění prázdných kapslí práškovými nebo granulovanými látkami, čímž zajišťují konzistentní dávkování a vysoký výstup výroby. Stroj pracuje prostřednictvím systematického mechanického procesu, který odděluje, plní a utěsňuje kapsle s pozoruhodnou přesností. Mezi pokročilé technologické funkce patří programovatelné logické řídicí jednotky (PLC) pro přesnou kontrolu provozu, integrované systémy kontroly hmotnosti pro zajištění kvality a automatické systémy čištění pro udržení hygienických norem. Stroj zvládá různé velikosti kapslí (od velikosti 00 do 5) a lze jej nastavit tak, aby odpovídal různým výrobním recepturám. Výrobní rychlost se pohybuje od 3 000 do 300 000 kapslí za hodinu v závislosti na modelu, čímž výrazně zvyšuje efektivitu výroby. Stroje obsahují více kontrolních bodů k zajištění kvality, včetně ověřování kapslí, kontroly hmotnosti a systémů pro odmítání vadných produktů. Použití nacházejí u farmaceutických společností, výrobců stravovacích doplňků, výzkumných laboratoří a kontraktových výrobních organizací. Moderní automatické stroje na plnění kapslí disponují také uživatelsky přívětivými rozhraními, systémy pro správu receptur a komplexními funkcemi záznamu dat pro dodržení předpisů.

Nové produkty

Automatický stroj pro plnění tobolky nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které z něj činí nezbytný nástroj v moderní farmaceutické výrobě. Především výrazně zvyšuje efektivitu výroby tím, že automatizuje proces, který byl tradičně náročný na pracovní sílu. Tato automatizace nejen urychluje výrobní proces, ale také zajišťuje konzistentní kvalitu v rámci jednotlivých šarží. Přesná dávkovací technologie eliminuje lidské chyby při měření a zaručuje tak přesné množství naplněné do každé tobolky. Tato přesnost je klíčová pro udržení kvality produktu a splnění předpisů. Univerzálnost stroje umožňuje rychlou výměnu mezi různými produkty a velikostmi tobolky, čímž se minimalizuje prostoj a maximalizuje provozní flexibilita. Pokročilé modely jsou vybaveny systémy čištění na místě, které výrazně zkracují čas potřebný na údržbu a zároveň zajišťují důkladné hygienické podmínky mezi jednotlivými šaržemi. Omezení lidského zásahu zároveň snižuje riziko kontaminace a zvyšuje bezpečnost výrobku. Z ekonomického hlediska, i když počáteční investice může být významná, dlouhodobé úspory na pracovních nákladech, snížené ztráty a zvýšená produkce zaručují vynikající návratnost investice. Stroje také poskytují komplexní systém záznamu dat a dokumentace, což usnadňuje dodržování předpisů GMP a zajišťuje průběh auditů. Automatizovaný proces snižuje riziko zranění způsobených opakovaným zatížením spojeným s ručním plněním, a tím zlepšuje bezpečnost na pracovišti. Moderní stroje dále obsahují pokročilé funkce, jako je automatický systém korekce hmotnosti a vestavěná detekce kovů, které zaručují kvalitu a bezpečnost produktu.

Tipy a triky

Balící stroj na ampule v blísteru

23

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

View More
Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

17

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

View More
Vybrali byste přímé kompresní prášky?

23

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

View More

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

automatický stroj na plnění kapslí

Pokročilé systémy řízení kvality

Pokročilé systémy řízení kvality

Automatický stroj pro plnění kapslí je vybaven nejmodernějšími systémy kontroly kvality, které zajišťují výjimečnou konzistenci a spolehlivost produktu. V jeho jádru je pokročilý systém kontroly hmotnosti, který v reálném čase neustále monitoruje hmotnost plnění a automaticky upravuje dávkovací systém, aby udržoval přesná měření. Tento systém využívá vysoce přesné tenzometrické články a sofistikované algoritmy k detekci i nejmenších odchylek od cílové hmotnosti. Stroj také disponuje integrovaným vizuálním systémem, který kontroluje každou kapsli na případné vady a zajistí, že k plnění postoupí pouze dokonalé kapsle. Systém kontroly kvality zahrnuje i inspekci po dokončení plnění, při které proplněné kapsle procházejí několika kontrolami hmotnosti, integrity uzavření a celkového vzhledu. Jakékoliv kapsle, které nesplňují předem stanovené parametry kvality, jsou automaticky odmítnuty, čímž se udržuje nejvyšší možná úroveň kvality produktu.
Inteligentní automatizace a řízení

Inteligentní automatizace a řízení

Inteligentní systém automatizace automatického stroje na plnění kapslí představuje průlom v technologii výroby léčiv. Stroj využívá pokročilé řídicí systémy PLC a intuitivní rozhraní HMI, která umožňují obsluze monitorovat a upravovat všechny aspekty procesu plnění s dosud nevídanou přesností. Systém zahrnuje inteligentní senzory po celé výrobní lince, které poskytují okamžité zpětné vazby na různé parametry, jako je teplota, vlhkost a vlastnosti toku prášku. Tato data jsou následně využívána k automatické optimalizaci nastavení stroje pro optimální výkon. Automatizace zahrnuje i samo-diagnostické funkce, které mohou předpovědět potenciální problémy dříve, než ovlivní výrobu, čímž se snižuje prostoj a náklady na údržbu. Systém také disponuje funkcí správy receptur, která umožňuje rychlé a přesné nastavení pro různé produkty.
Zvýšená efektivita výroby

Zvýšená efektivita výroby

Zvýšená výrobní efektivita automatického stroje pro plnění kapslí je dosažena kombinací inovativního konstrukčního návrhu a optimalizovaných provozních procesů. Vysokorychlostní plnící mechanismus stroje udržuje stálé výkonové hodnoty a zároveň zajišťuje přesnou dávkovací přesnost. Automatický systém přívodu a orientace kapslí odstraňuje úzká místa ve výrobním procesu, zatímco synchronizovaný pohyb jednotlivých komponent minimalizuje riziko zasekání nebo poškození kapslí. Efektivitu dále zvyšuje nástrojový systém s rychlou výměnou, který umožňuje rychlou změnu velikosti a přechod na jiný produkt. Konstrukce stroje zahrnuje prvky minimalizující odpad produktu během fáze spouštění a zastavování, čímž se zvyšuje celková nákladová efektivita. Pokročilé systémy dávkování prášku zajišťují hladký a rovnoměrný tok materiálu a předcházejí přerušení výrobního procesu.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Všechna práva vyhrazena.  -  Privacy policy