Vysokopřesný automatický stroj pro plnění kapslí ve farmaceutickém průmyslu

All Categories

zařízení na vyplňování kapslí

Stroj na plnění tobolků je pokročilé farmaceutické výrobní zařízení určené k efektivnímu plnění prázdných tobolků přesnými dávkami práškových nebo granulovaných léčiv. Toto sofistikované zařízení automatizuje dříve ruční proces plnění tobolků, čímž zajišťuje konzistentní dávkování a vysokou výrobní kapacitu. Stroj pracuje prostřednictvím systematického procesu, který začíná oddělením tobolků, kdy jsou prázdné tobolky rozděleny na tělo a víčko. Poté systém přesného dávkování změří a naplní těla tobolků předem určeným množstvím léčiva. Pokročilé modely obsahují více plnicích stanic, což umožňuje současné zpracování několika tobolků. Technologie zahrnuje systémy pro sledování v reálném čase, které ověřují hmotnost plnění a odmítají jakékoli tobolky, které neodpovídají specifikacím. Moderní stroje na plnění tobolků disponují dotykovými displeji pro snadné ovládání a mohou dosahovat výrobních rychlostí až 300 000 tobolků za hodinu v závislosti na modelu. Tyto stroje jsou vybaveny automatickými čisticími systémy a mohou být rychle překonfigurovány pro různé velikosti tobolků, čímž jsou vysoce univerzální pro různé farmaceutické aplikace.

Populární produkty

VIEW DETAILS

DPP-80Y Automatický Blízkový Balicí Stroj

VIEW DETAILS

Poloautomatický odstraňovač lahví

VIEW DETAILS

D-TOP Stuhová obalovací stroj pro efektivní balení produktů

VIEW DETAILS

Trojrozměrný balicí stroj do průhledné fólie SG-450

Zavedení stroje pro plnění kapslí přináší mnoho významných výhod pro výrobní operace ve farmaceutickém průmyslu. Především tyto stroje výrazně zvyšují výrobní efektivitu, zkracují čas a náklady na práci potřebné pro plnění kapslí a zároveň udržují stálé kvalitativní normy. Automatizovaný proces eliminuje lidské chyby při dávkování a zajišťuje, že každá kapsle obsahuje přesné množství léčiva dle specifikace. Tato přesnost nejen zvyšuje kvalitu produktu, ale také pomáhá dodržovat předpisy a normy. Stroje jsou vybaveny pokročilými systémy prevence kontaminace, čímž vytvářejí sterilnější výrobní prostředí ve srovnání s manuálními metodami plnění. Provozní náklady se v průběhu času výrazně snižují, protože jeden stroj může nahradit několik pracovníků a přitom dosahovat vyšších výrobních výkonů. Univerzálnost moderních strojů pro plnění kapslí umožňuje rychlou výměnu mezi různými produkty a velikostmi kapslí, čímž se minimalizuje výrobní prostoj. Tyto stroje také disponují komplexními funkcemi záznamu dat, což umožňuje důkladnou dokumentaci šarží a jejich stopovatelnost, což je klíčové pro kontrolu kvality a dodržování předpisů. Snížená lidská intervence v procesu plnění snižuje riziko kontaminace produktu a zajišťuje vyšší konzistenci kvality produktu. Navíc automatizovaný proces snižuje odpad způsobený nepřesným dávkováním surovin a minimalizuje rozlití během procesu plnění.

Praktické tipy

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.

E-mail

Jméno

Název společnosti

Zpráva

0/1000

zařízení na vyplňování kapslí

uzavírací stroj

kapsulovací stroj

nejlepší čisticí stroj pro kapsle

stroj na výplň kapslí

průmyslový stroj na vyplňování kapslí

Technologie přesného dávkování

Technologie přesného dávkování představuje klíčovou vlastností moderních strojů na plnění kapslí, která zahrnuje pokročilé systémy kontrolující hmotnost a zaručují bezprecedentní přesnost při dávkování léků. Tento sofistikovaný systém využívá vysoce přesné siloměrné články a sledování v reálném čase, aby měřil každou dávku s přesností na miligram. Technologie neustále upravuje parametry plnění na základě zpětné vazby v reálném čase a udržuje tak konzistentní dávkování po celou dobu výrobního procesu. Tato úroveň přesnosti je zásadní pro zachování terapeutické účinnosti a zajištění bezpečnosti pacientů. Systém rovněž obsahuje automatický mechanismus pro odmítnutí jakýchkoli kapslí, které se nacházejí mimo stanovené parametry hmotnosti, čímž dochází k udržení kvalitativních norem bez přerušení výrobního procesu.

Schopnost vysokorychlostní výroby

Vysokorychlostní výrobní kapacita moderních strojů pro plnění kapslí představuje významný pokrok v oblasti efektivity farmaceutické výroby. Tyto stroje dokáží udržovat vynikající výstupní výkon při zajištění stálé kvality, přičemž některé modely jsou schopny zpracovat až 300 000 kapslí za hodinu. Vysokorychlostní provoz je dosažen prostřednictvím sofistikovaného strojního inženýrství, které současně koordinuje více plničských stanic. Přes vysokou rychlost výroby stroje přesně kontrolují každý krok procesu plnění, od oddělení kapslí až po jejich konečné uzavření. Pokročilé servomotory a elektronické řídicí systémy zajišťují hladký chod při vysokých rychlostech, zatímco integrované systémy kontroly kvality neustále sledují průběh procesu.

Technologie čištění na místě

Technologie čištění na místě (CIP) integrovaná do moderních strojů pro plnění kapslí revolučně mění proces čištění a údržby ve farmaceutickém průmyslu. Tento automatický systém čištění eliminuje potřebu ručního demontáže a čištění, výrazně tak snižuje prostojy mezi jednotlivými výrobními cykly. Systém využívá speciálně navržené trysky a vzory čištění, které zajišťují komplexní pokrytí všech povrchů ve styku s produktem. Proces CIP je plně automatizovaný a validovaný, čímž zaručuje konzistentní výsledky čištění a zároveň splňuje požadavky GMP norem. Tato technologie zahrnuje více cyklů čištění pomocí různých roztoků, následovaných cykly oplachování a sušení, vše řízené a monitorované prostřednictvím centrálního řídicího systému stroje.