Hochleistungs-Gelatinekapsel-Füllmaschine: Hochentwickelte Automatisierung für die pharmazeutische Produktion

008613327713660
All Categories

Kostenlos ein Angebot erhalten

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000

gelkapsel-Füllmaschine

Eine Hartkapsel-Füllmaschine ist ein hochentwickeltes pharmazeutisches Gerät, das dazu konzipiert ist, Hartkapseln effizient und präzise mit unterschiedlichen Formulierungen zu befüllen. Diese fortschrittliche Maschinentechnik automatisiert den gesamten Kapselungsprozess – von der Trennung der Kapseln über das Befüllen bis hin zum Zusammenfügen und der Qualitätskontrolle. Die Maschine arbeitet nach einem systematischen Verfahren, bei dem leere Kapseln zunächst in dafür vorgesehene Halterungen eingelegt werden und anschließend in Körper- und Deckelteile getrennt werden. Das präzise Dosiersystem gewährleistet eine genaue Befüllung der Kapselkörper mit der vorgegebenen Menge an Pulver, Granulat oder Pellets. Hochentwickelte Modelle verfügen über mehrere Kontrollstationen, die das Füllgewicht überwachen, die Kapselintegrität prüfen und Abweichungen beim fertigen Produkt erkennen. Diese Maschinen verfügen in der Regel über stufenlos regelbare Geschwindigkeitskontrollen, wodurch Produktionsraten von 3.000 bis 300.000 Kapseln pro Stunde erreichbar sind, abhängig von der Kapazität des jeweiligen Modells. Moderne Hartkapsel-Füllmaschinen sind mit Smart-Technologie ausgestattet, darunter Touchscreen-Bedieneinheiten, automatisierte Reinigungssysteme und Funktionen zur Echtzeit-Überwachung der Produktion. Sie entsprechen den GMP-Standards und bestehen aus pharmazeutisch geeignetem Edelstahl, um die hygienischen Anforderungen zu erfüllen. Die Vielseitigkeit dieser Maschinen erstreckt sich auf die Verarbeitung verschiedenster Kapselgrößen, von Größe 00 bis Größe 5, wodurch sie für eine breite Palette pharmazeutischer Anwendungen geeignet sind.

Beliebte Produkte

Die Gelatinekapsel-Füllmaschine bietet zahlreiche überzeugende Vorteile, die sie zu einem unverzichtbaren Asset für pharmazeutische Produktionsbetriebe macht. Vor allem erhöht sie die Produktionskapazität erheblich, indem der gesamte Kapselungsprozess automatisiert wird, wodurch im Vergleich zu manuellen Füllmethoden deutlich weniger Zeit und Arbeitsaufwand erforderlich sind. Das präzise Dosiersystem gewährleistet ein gleichmäßiges Füllgewicht aller Kapseln, reduziert Produktverluste und sichert die Qualitätsstandards. Diese Maschinen verfügen über fortschrittliche Reinigungssysteme (CIP – Clean-in-Place), die Reinigung und Wartung vereinfachen und dadurch die Stillstandszeiten zwischen Produktionschargen verringern. Die integrierten Qualitätskontrollmechanismen, einschließlich Gewichtsprüfung und Kapselinspektionssystemen, stellen sicher, dass jede Kapsel den Spezifikationen entspricht, wodurch die Kosten für die Qualitätskontrolle reduziert und die Anzahl der Ausschussprodukte minimiert werden. Dank des modularen Designs ist ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Kapselgrößen und Produkten möglich, was Flexibilität im Betrieb gewährleistet. Die benutzerfreundliche Oberfläche reduziert die Einarbeitungszeit der Bediener, während integrierte Sicherheitsmerkmale sowohl die Mitarbeiter als auch die Produkte schützen. Der automatisierte Betrieb erhöht nicht nur die Durchsatzmenge, sondern eliminiert auch menschliche Fehler im Füllprozess und gewährleistet so eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Moderne Maschinen verfügen über Datenerfassungsfunktionen zur Erfüllung von Compliance-Vorgaben und zur Optimierung des Produktionsprozesses. Die robuste Konstruktion aus pharmazeutisch geeigneten Materialien garantiert Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, während die geschlossene Betriebsumgebung die Produktintegrität bewahrt und Kreuzkontaminationen verhindert. Diese Vorteile führen zu niedrigeren Stückkosten, verbesserter Produktqualität und gesteigerter betrieblicher Effizienz.

Neueste Nachrichten

Ampulle Blister Verpackungsmaschine

23

Jul

Ampulle Blister Verpackungsmaschine

View More
Auswahl von Edelstahlmaterialien für die Drehkapselpressemaschine

17

Jun

Auswahl von Edelstahlmaterialien für die Drehkapselpressemaschine

View More
Würden Sie Direktkompression von Pulvern wählen?

23

Jul

Würden Sie Direktkompression von Pulvern wählen?

View More

Kostenlos ein Angebot erhalten

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000

gelkapsel-Füllmaschine

Integration fortschrittlicher Steuerungssysteme

Integration fortschrittlicher Steuerungssysteme

Das hochentwickelte Steuerungssystem der Kapsel-Füllmaschine stellt einen Durchbruch in der Automatisierung der pharmazeutischen Produktion dar. Dieses integrierte System nutzt modernste SPS-Technologie in Verbindung mit präzisen Sensoren, um jeden Aspekt des Kapsel-Füllprozesses in Echtzeit zu überwachen und anzupassen. Das System gewährleistet eine genaue Kontrolle der Füllgewichte durch kontinuierliche Rückkopplungsschleifen und passt die Dosierparameter automatisch an, um Schwankungen in der Pulverdichte oder Fließeigenschaften auszugleichen. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche stellt für die Bediener umfassende Produktionsdaten bereit, einschließlich Betriebsstatus, Produktionsraten und Fehlerdiagnosen. Funktionen zur statistischen Prozesskontrolle ermöglichen die Analyse von Trends und die vorausschauende Planung von Wartungen, wodurch unplanter Ausfallzeiten minimiert werden. Das System beinhaltet zudem Rezeptverwaltungsfunktionen, die einen schnellen Produktwechsel ermöglichen, während gleichzeitig die validierten Parameter für jede Formulierung beibehalten werden.
Herausragende Qualitätskontrollmechanismen

Herausragende Qualitätskontrollmechanismen

Die Maschine verfügt über mehrere Schichten von Qualitätssicherungsmechanismen, die eine gleichbleibende Produktqualität während des gesamten Produktionslaufs gewährleisten. Hochpräzise Wägezellen überwachen kontinuierlich die Füllgewichte und lehnen automatisch alle Kapseln ab, die außerhalb der vorbestimmten Toleranzgrenzen liegen. Fortgeschrittene Bildverarbeitungssysteme prüfen jede Kapsel auf strukturelle Integrität und erkennen Fehler wie Dellen, Risse oder unzureichende Versiegelung. Die Maschine verwendet ein ausgeklügeltes System zur Ausrichtung der Kapseln, das eine korrekte Positionierung vor dem Befüllen sicherstellt, um Schäden an den Kapseln zu vermeiden und ein einheitliches Erscheinungsbild des Produkts zu gewährleisten. Mehrere Prüfstationen entlang des Prozesses überprüfen die Integrität der Kapseln, die Gleichmäßigkeit der Füllung sowie die Qualität des Endprodukts. Das System führt detaillierte Qualitätskontrollaufzeichnungen für jede Produktionscharge, was die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben erleichtert und umfassende Qualitätsaudits ermöglicht.
Innovativer Reinigungs- und Wartungsdesign

Innovativer Reinigungs- und Wartungsdesign

Die Gelatinekapsel-Füllmaschine verfügt über ein innovatives Design, das einfache Reinigung und Wartung priorisiert und gleichzeitig Ausfallzeiten minimiert. Das werkzeuglose Demontagesystem ermöglicht schnellen Zugang zu produktberührenden Teilen für Reinigung und Inspektion. Alle produktberührenden Oberflächen bestehen aus poliertem, pharmazeutischem Edelstahl, wodurch Produktanhaftungen verhindert und eine gründliche Reinigung erleichtert werden. Das automatisierte Reinigungs-System (CIP) nutzt optimierte Reinigungsprogramme, um eine vollständige Abdeckung aller kritischen Oberflächen sicherzustellen. Schnellverschlüsse und standardisierte Komponenten vereinfachen Wartungsarbeiten und reduzieren die für den Austausch von Teilen erforderliche Zeit. Das modulare Design der Maschine erlaubt einfache Upgrades und Anpassungen, um sich wandelnden Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Die geschlossene Betriebsumgebung verhindert Kreuzkontaminationen und gewährleistet während des Betriebs eine saubere Umgebung.

Kostenlos ein Angebot erhalten

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000

Urheberrecht © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten.  -  Privacy policy