Korszerű gyógyszeripari granulálógép: nagy hatékonyságú feldolgozás GMP-szabványok szerint

008613327713660
All Categories

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

gyógyszeripari granulálógép

A gyógyszeripari granulálógép a gyógyszeripari gyártás egyik meghatározó technológiája, amelynek célja finom porrészecskék átalakítása nagyobb, szabadon ömlő granulátummá. Ez a korszerű berendezés több folyamatot is kombinál, mint például keverés, nedvesítés és a részecskeméret növelése, hogy egyenletes granulátumot hozzon létre, amely elengedhetetlen a tabletta- és kapszulagyártáshoz. A gép korszerű mechanikai keverőrendszereket alkalmaz, amelyeket pontosan szabályozott folyadékadagoló mechanizmusokkal egészítenek ki, biztosítva az egységes granulátumképződést. A modern gyógyszeripari granulálógépek olyan automatikus vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek valós időben figyelik a kritikus paramétereket, mint például a nedvességtartalom, hőmérséklet és a részecskeméret-eloszlás. Ezek a gépek különféle gyógyszerkombinációkat képesek feldolgozni egyszerű direkt kompressziós keverékektől a bonyolultabb többkomponensű elegyekig. A berendezések sokoldalúsága lehetővé teszi a nedves és száraz granulálási folyamatokat egyaránt, így különböző gyógyszeripari igényeket tudnak kielégíteni. A laboratóriumi mérettől az ipari termelésig terjedő kapacitástartományoknak megfelelően ezek a gépek zökkenőmentesen integrálhatók a gyógyszeripari gyártósorokba. A korszakváltó modellek újszerű megoldásokkal, például beépített fluidágyrendszerrel, nagysebességű keverési funkcióval és automatikus tisztítórendszerekkel rendelkeznek, amelyek biztosítják a szigorú GMP-szabályokkal való megfelelést. A technológia támogatja a gyors tételváltást, valamint kifinomult adatrögzítési lehetőségekkel rendelkezik a szabályozási dokumentációhoz.

Új termék-ajánlások

A gyógyszeripari granulálógép számos meggyőző előnnyel rendelkezik, amelyek jelentősen növelik a gyártási hatékonyságot és a termékminőséget. Először is, jelentősen javítja a porok áramlási tulajdonságait, így biztosítva a tabletta súlyának és tartalmának egyenletesebbé válását a lefelé irányuló folyamatokban. A modern granulációs rendszerek automatizált jellege csökkenti a munkaerő-igényt, miközben minimalizálja az emberi hibázás lehetőségét, így megbízhatóbb és reprodukálhatóbb eredményeket nyújt. Ezek a gépek kiválóan alkalmasak a porleválasztásra, biztonságosabb munkakörnyezetet teremtve és csökkentve a termékveszteséget. A granulációs paraméterek pontos szabályozása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy meghatározott szemcseméret-eloszlást érjenek el, ami kritikus a kontrollált felszabadulású készítmények esetében. A keverési hatékonyság növelése biztosítja az hatóanyagok egyenletes eloszlását, így javítva a termék konzisztenciáját. A berendezések kialakítása lehetővé teszi a könnyű tisztítást és karbantartást, csökkentve a tételközi állásideőt. A modern granulálógépek különösen rugalmasak a tételnagyságok tekintetében, lehetővé téve, hogy a gyártók hatékonyan kezelhessenek mind kis méretű fejlesztési, mind nagy tételű termelési mennyiségeket. Az előrehaladott felügyeleti rendszerek integrálása valós idejű folyamatszabályozást biztosít, azonnali beavatkozást engedélyezve az optimális granulációs körülmények fenntartásához. Ezek a gépek jelentősen csökkentik a nyersanyagveszteséget az hatékony feldolgozás és a precíz szabályozó mechanizmusok révén. A granulált anyagok javított préselhetősége magasabb minőségű tabletta előállítását teszi lehetővé, csökkentve a selejtarányt. Emellett a rendszerek támogatják a papírmentes dokumentáció és adatintegritás követelményeit, egyszerűsítve a szabályozási előírásoknak való megfelelést. A granuláció során elérhető javított porjellemzők a tablettaformázás során a töltődési folyamatok javulását eredményezik, növelve a termelési sebességet és javítva a tabletta minőségét.

Tippek és trükkök

Ampulle bliszter csomagoló gép

23

Jul

Ampulle bliszter csomagoló gép

View More
Rugótabletta nyomó gép stainless acél anyagok kiválasztása

17

Jun

Rugótabletta nyomó gép stainless acél anyagok kiválasztása

View More
Választaná a poros közvetlen tömörítést?

23

Jul

Választaná a poros közvetlen tömörítést?

View More

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

gyógyszeripari granulálógép

Fejlett folyamatirányítási technológia

Fejlett folyamatirányítási technológia

A gyógyszeripari granulálógép a legújabb generációs folyamatvezérlési technológiát alkalmazza, amely forradalmasítja a gyógyszeripari gyártást. Ez a kifinomult rendszer több szenzorral és monitorozó eszközzel van felszerelve, amelyek folyamatosan nyomon követik a kritikus folyamatparamétereket, mint például a nedvességtartalom, hőmérséklet és a granulátum méreteloszlás valós idejű mérését. Az intelligens vezérlőrendszer automatikusan korrigálja a folyamatparamétereket, hogy a granulációs ciklus során is optimális körülményeket biztosítson. Ez a pontossági szint garantálja az állandó termékminőséget, miközben csökkenti a tétel- és tételközi ingadozásokat. A rendszer fejlett algoritmusai képesek észlelni és reagálni a folyamatbeli eltérésekre még azelőtt, hogy azok hatással lennének a termékminőségre, jelentősen csökkentve a hulladékot és javítva a gyártási hatékonyságot. A technológia részletes adatnaplózási lehetőségeket is kínál, amelyek részletes tételjelentések létrehozását teszik lehetővé, támogatva ezzel a szabályozási előírásoknak való megfelelést és a folyamatoptimalizálási törekvéseket.
Sokoldalú feldolgozási lehetőségek

Sokoldalú feldolgozási lehetőségek

A gép sokoldalú feldolgozási képességei miatt az értékes eszkövevé válik a gyógyszeripari gyártásnak. Hatékonyan kezeli a különféle formulatípusokat, a nedvességre érzékeny anyagoktól a nagyon kohezív porokig. A berendezés kialakítása lehetővé teszi a nedves és száraz granulálási folyamatokat egyaránt, így rugalmasságot biztosít különböző gyógyszertermékek gyártása során. A különböző méretű, cserélhető keverőedények különböző tételnagyságokat támogatnak, kis méretű fejlesztési tételtől a teljes termelési mennyiségekig. A rendszerhez igazítható feldolgozási paraméterek lehetővé teszik a gyártók számára a granulálási körülmények optimalizálását az adott formulákhoz, biztosítva az optimális eredményeket az anyagjellemzőktől függetlenül. Ez a sokoldalúság kiterjed a vízben oldható és vízben nem oldható kötőanyagok feldolgozásának képességére is, így kibővítve a lehetséges formulák skáláját.
GMP-szabályoknak megfelelő kialakítás és gyártás

GMP-szabályoknak megfelelő kialakítás és gyártás

A gyógyszeripari granulálógép kiváló példája a GMP-szabványoknak megfelelő kialakításnak és gyártásnak. Minden alkatrész gyógyszeripari minőségű anyagból készül, általában 316L-es rozsdamentes acélból, biztosítva a termék tisztaságát és a berendezés hosszú élettartamát. A kialakítás kiküszöböli a halott pontokat és a nehezen tisztítható területeket, lehetővé téve az alapos tisztítást és megakadályozva a különböző tételű termékek közötti kereszt-szennyeződést. A csapágyak és tömítések lezárt kivitelével megakadályozható a termékszennyeződés, miközben a folyamat integritása is megmarad. A gép szerkezetében szerepelnek sima, repedések mentes felületek, amelyek csökkentik a részecskék felhalmozódását és egyszerűsítik a tisztítási folyamatokat. A korszerű CIP/SIP funkciók lehetővé teszik az automatizált tisztítási folyamatokat, amelyek szigorú higiéniai szabványok fenntartását szolgálják. A berendezés kialakítása emellett olyan funkciókat is tartalmaz, amelyek megkönnyítik a karbantartási hozzáférést, miközben biztosítják a termék zártságát, így mind az üzemeltető biztonságát, mind a termék védelmét garantálják.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Email
Name
Company Name
Üzenet
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Minden jog fenntartva.  -  Privacy policy