산업용 소프트 젤 캡슐 제조기: 제약 제조를 위한 첨단 자동화

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소프트 겔 캡슐 제조기

소프트 젤 캡슐 제조기기는 의약품 및 건강보조식품 제조 분야의 첨단 솔루션을 대표합니다. 이 첨단 장비는 정밀 엔지니어링과 자동화 공정을 결합하여 매끄럽고 균일한 소프트 젤 캡슐을 효율적으로 생산합니다. 이 기계는 연속 회전 다이 방식으로 작동하며, 두 개의 젤라틴 리본을 형성한 후 원하는 내용물로 채우고 동시에 밀봉합니다. 생산 사이클 전반에 걸쳐 젤라틴의 최적 점도를 유지하여 캡슐 형성의 일관성을 보장하는 고도의 온도 조절 시스템을 갖추고 있습니다. 통합된 충전 시스템은 각 캡슐에 액체나 현탁액 형태의 내용물을 정확하게 계량하여 주입하고, 다이 롤러는 특징적인 타원형 또는 둥근 형태를 만들어냅니다. 시간당 3만개에서 15만개에 이르는 생산 능력을 갖춘 이 기계들은 다양한 규모의 제조 요구에 부합합니다. 시스템에는 불완전한 캡슐을 자동으로 제거하는 기능과 주요 파라미터를 실시간으로 모니터링하는 기능을 포함한 다양한 품질 관리 장치가 탑재되어 있습니다. 최신식 소프트 젤 캡슐 제조 장비는 터치스크린 인터페이스를 통해 운전자가 쉽게 조작할 수 있고, 레시피 관리가 가능하여 다양한 제품 사양 간의 신속한 전환이 가능합니다. 이 기계의 다용도성 덕분에 다양한 크기와 형태의 캡슐을 제조할 수 있어 의약품, 건강기능식품, 화장품, 식품 보충제 분야에 적합합니다.

신제품

소프트 젤 캡슐 제조 장비는 현대 제조 공정에서 매우 유용한 이점을 제공합니다. 첫째, 고속 자동화 공정을 통해 생산 효율성을 크게 향상시켜 인건비를 절감하고 인적 오류를 최소화합니다. 정밀 제어 시스템은 제품의 균일성을 뛰어나게 하여 장시간의 생산 라인에서도 엄격한 품질 기준을 유지합니다. 장비의 다용도 설계는 다양한 캡슐 크기와 제형에 대응할 수 있어 추가 장비 투자 없이도 제조사가 제품 라인업을 다양화할 수 있습니다. 또 다른 주요 이점은 소프트 젤 캡슐에 의해 향상된 생체이용률입니다. 젤라틴 껍질은 우수한 보호 기능을 제공하면서도 최적의 용해 속도를 보장합니다. 자동 청소 및 유지보수 시스템은 다운타임을 줄이고 GMP 규정 준수를 간소화합니다. 고급 밀봉 기술은 누출을 방지하고 제품 안정성을 보장하여 유통기한을 연장하고 제품의 완전성을 유지합니다. 에너지 효율 기능은 운영 비용을 절감하며, 콤팩트한 설계는 바닥 공간 활용도를 극대화합니다. 실시간 모니터링 기능을 통해 빠른 조정이 가능하고 폐기물을 최소화하여 전체적인 생산 경제성을 개선합니다. 통합된 품질 관리 시스템은 결함 있는 캡슐을 자동으로 감지하고 배제하여 완벽한 제품만 포장 공정으로 전달되도록 보장합니다. 사용자 친화적인 인터페이스는 교육 시간을 줄이고 빠른 제품 변경을 가능하게 하여 운영 유연성을 높입니다. 이러한 이점들은 종합적으로 뛰어난 투자 수익률을 제공하면서도 의약품 및 건강 보조제 제조에서 최고 수준의 품질 기준을 유지합니다.

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소프트 겔 캡슐 제조기

고급 자동화 및 제어 시스템

고급 자동화 및 제어 시스템

소프트 젤 캡슐 제조기의 고도로 발달된 자동화 및 제어 시스템은 제조 정밀도 측면에서 획기적인 발전을 보여줍니다. 통합된 PLC 시스템은 젤라틴 시트 성형, 충전 작업 및 밀봉 공정 사이의 완벽한 동기화를 밀리초 단위의 정확도로 수행합니다. 시스템 전반에 배치된 온도 센서는 젤라틴의 점도를 ±0.5°C 이내로 유지하여 일관된 캡슐 형성에 필수적인 조건을 제공합니다. 자동 충전 중량 제어 시스템은 충전량을 지속적으로 모니터링하며 목표 사양의 ±1% 이내 정확도를 유지하도록 조정합니다. 이러한 정밀 제어는 다이 롤링 장치에까지 적용되어 서보 모터가 정확한 압력과 타이밍을 보장함으로써 완벽한 밀봉을 실현합니다. 시스템의 자체 진단 기능은 제품 품질에 영향을 줄 수 있는 문제를 조기에 감지하여 다운타임과 낭비를 최소화합니다.
다용도 생산 역량

다용도 생산 역량

이 기계의 뛰어난 다용도성은 소프트젤 제조의 유연성에 있어 새로운 기준을 제시합니다. 모듈식 설계는 2미님에서 22미님까지 다양한 캡슐 크기를 수용할 수 있으며, 생산 중단을 최소화하는 빠른 교체 기능을 제공합니다. 고급 다이 기술을 통해 난형, 원형 및 맞춤형 등 다양한 형태를 제작할 수 있어 다양한 시장의 요구를 충족시킵니다. 정교한 충전 시스템은 단순한 오일부터 복잡한 현탁액까지 다양한 제형을 처리하면서 모든 제품 유형에서 정확한 계량 정확도를 유지합니다. 다양한 주입 노즐 옵션을 통해 다양한 충전 재료와 용량을 처리할 수 있으며, 자동 크기 조정 시스템은 광범위한 기계적 변경 없이도 빠른 포맷 변경이 가능합니다. 이러한 다용도성은 제조업체가 시장 수요에 신속하게 대응하고 효율적으로 제품 포트폴리오를 확장할 수 있게 합니다.
품질 보증 및 준수 기능

품질 보증 및 준수 기능

내장된 품질 보증 기능으로 인해 이 기계는 GMP 준수 제조 공정의 핵심 장비입니다. 통합된 비전 시스템은 모양의 불규칙성, 공기 방울, 밀봉 상태 등을 포함한 모든 캡슐의 결함을 검사합니다. 고급 센서는 제조 공정 전반에 걸쳐 핵심 파라미터를 모니터링하며, 규제 준수를 위해 상세한 전자 기록을 유지합니다. CIP(공정 내 세척) 시스템은 세척 절차를 자동화하여 일관된 청결 기준을 유지하면서 가동 중지 시간을 줄입니다. 기계의 제작에는 FDA 승인 소재가 사용되었으며, 도구 없이도 접근 가능한 설계로 청소 및 유지보수가 용이합니다. 환경 제어 시스템은 캡슐 품질 일관성에 중요한 생산 구역 내 최적의 온도 및 습도 수준을 유지합니다. 이러한 기능들이 결합되어 제약 등급의 소프트젤 캡슐을 신뢰성 있게 생산할 수 있으며, 규제 준수 또한 간소화됩니다.

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