Průmyslový stroj na výrobu měkkých želatinových tobolkových obalů: Pokročilá automatizace pro farmaceutickou výrobu

All Categories

stroj na výrobu měkkých gelových kapslí

Stroj pro výrobu měkkých želatinových tobolk představuje špičkové řešení v oblasti výroby léčiv a doplňků stravy. Tato pokročilá zařízení kombinují přesný strojní průmysl s automatizovanými procesy pro efektivní výrobu hladkých, homogenních měkkých želatinových tobolk. Stroj pracuje pomocí nepřetržitého rotačního lisovacího procesu, při kterém jsou vytvořeny dvě želatinové pásky, naplněny požadovaným obsahem a zároveň utěsněny. Je vybaven pokročilými systémy řízení teploty, které udržují optimální viskozitu želatiny po celou dobu výrobního cyklu a zajistí tak stálou kvalitu formování tobolk. Integrovaný systém plnění přesně měří a dávkuje kapalný nebo suspenzní obsah do každé tobolky, zatímco lisovací válce vytvářejí charakteristické oválné nebo kulaté tvary. Díky výrobním kapacitám v rozmezí od 30 000 do 150 000 tobolk za hodinu jsou tyto stroje vhodné pro různé výrobní měřítka. Systém zahrnuje několik mechanismů kontroly kvality, včetně automatického odmítání nekvalitních tobolk a sledování klíčových parametrů v reálném čase. Moderní stroje pro výrobu měkkých želatinových tobolk mají také dotykové rozhraní pro snadnou obsluhu a správu receptur, což umožňuje rychlou změnu mezi různými specifikacemi produktů. Své univerzálnosti díky výrobě různých velikostí a tvarů tobolk je stroj vhodný pro použití v oblasti farmaceutické, nutraceutické, kosmetické a výživových doplňků.

Nové produkty

VIEW DETAILS

SG-130 Automatický pytlíkový balicí stroj

VIEW DETAILS

Malý blistrový balicí stroj DPP-88

VIEW DETAILS

D-TOP Stuhová obalovací stroj pro efektivní balení produktů

VIEW DETAILS

Automatický blistrový balicí stroj DPP-80 PLC

Stroj pro výrobu měkkých želatinových kapslí nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které z něj činí nezbytný prostředek v moderních výrobních procesech. Za prvé výrazně zvyšuje efektivitu výroby díky svým rychlým automatickým procesům, snižuje pracovní náklady a minimalizuje lidské chyby. Přesné řídicí systémy zajišťují výjimečnou konzistenci produktu a udržují přísné normy kvality po celou dobu výroby. Univerzální konstrukce stroje umožňuje zpracování různých velikostí kapslí a formulací, což výrobcům umožňuje rozšiřovat jejich výrobní sortiment bez nutnosti investice do dalších zařízení. Další klíčovou výhodou je zvýšená biologická dostupnost produktů uzavřených v měkkých želatinových kapslích, protože želatinový obal poskytuje vynikající ochranu a zároveň zaručuje optimální rychlost rozpouštění. Systémy automatického čištění a údržby snižují prostojy a usnadňují dodržování požadavků GMP. Pokročilá technologie uzavírání zabraňuje úniku obsahu a zajišťuje stabilitu produktu, prodlužuje trvanlivost a udržuje integritu výrobku. Funkce úspory energie snižují provozní náklady, zatímco kompaktní konstrukce maximalizuje využití podlahové plochy. Možnosti sledování v reálném čase umožňují rychlé úpravy a minimalizují odpad, čímž se zlepšuje celková ekonomika výroby. Integrované systémy kontroly kvality automaticky detekují a odmítají vadné kapsle, čímž je zajištěno, že pouze dokonalé výrobky dosáhnou balící linky. Uživatelsky přívětivé rozhraní snižuje potřebu školení a umožňuje rychlou výměnu produktu, což zvyšuje provozní pružnost. Tyto výhody dohromady přinášejí vynikající návratnost investice a zároveň udržují nejvyšší standardy kvality ve farmaceutickém a doplňkovém průmyslu.

Praktické tipy

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.

E-mail

Jméno

Název společnosti

Zpráva

0/1000

stroj na výrobu měkkých gelových kapslí

zařízení na výplň gelových kapzul od Tianfeng

stroj na plnění kapslí kapalinou

plně Automatický Stroj Na Náplň Čepů

stroj na vyplňování kapslí k prodeji

stroj na naplnění měkkých gelových kapslí

njp 1200 kapslovací stroj

Pokročilé automatizační a řídicí systémy

Stroj pro výrobu měkkých želatinových tobolkových obalů představuje průlom v oblasti výrobní přesnosti díky sofistikovanému automatizačnímu a řídicímu systému. Integrovaný systém PLC koordinuje všechny funkce stroje s přesností na milisekundy, čímž zajišťuje dokonalou synchronizaci mezi tvorbou želatinových pásem, procesy plnění a utěsnění. Teplotní senzory po celém systému udržují optimální viskozitu želatiny v rozmezí ±0,5 °C, což je kritické pro konzistentní tvorbu tobolky. Systém automatické kontroly dávkování neustále monitoruje a upravuje objemy plnění, přičemž udržuje přesnost v rozmezí ±1 % od cílových specifikací. Tyto přesné kontroly zasahují i do mechanismu válcování dutin, kde servomotory zajišťují přesný tlak a časování pro dokonalé utěsnění. Samodiagnostické schopnosti systému upozorňují operátory na potenciální problémy dříve, než ovlivní kvalitu produktu, čímž se minimalizuje prostoj a odpad.

Univerzální výrobní možnosti

Úžasná všestrannost stroje stanovuje nové standardy v pružnosti výroby softgel kapslí. Modulární konstrukce umožňuje zpracování velikostí kapslí od 2 do 22 minim s rychlou výměnou, která minimalizuje výrobní přestávky. Pokročilá technologie lisovacích forem umožňuje výrobu různých tvarů, včetně oválných, kulatých a vlastních návrhů, čímž se pokryje široká škála tržních požadavků. Pokročilý plnicí systém zvládá širokou škálu formulací, od jednoduchých olejů až po složité suspenze, přičemž udržuje přesnou dávkovací přesnost u všech typů produktů. Více možností plnicích trysek umožňuje použití různých plnicích materiálů a objemů, zatímco automatický systém úpravy velikosti umožňuje rychlé změny formátu bez rozsáhlých mechanických úprav. Tato všestrannost umožňuje výrobcům rychle reagovat na tržní požadavky a efektivně rozšiřovat své výrobní portfolií.

Funkce zajištění kvality a shody

Vestavěné funkce zajištění kvality činí z tohoto stroje základní kámen výrobních operací kompatibilních s GMP. Integrovaný systém strojového vidění kontroluje každou tobolku na vady včetně nepravidelného tvaru, vzduchových bublin a integrity uzavření. Pokročilé senzory monitorují kritické parametry po celou dobu výrobního procesu a udržují detailní elektronické záznamy pro účely dodržování předpisů. Systém CIP (clean-in-place) automatizuje postupy čištění a zajistí tak konzistentní standardy čistoty a zároveň sníží prostojy. Konstrukce stroje využívá materiály schválené FDA a je vybavena přístupovými body bez nutnosti použití nástrojů pro snadné čištění a údržbu. Systém kontroly prostředí udržuje optimální teplotu a vlhkost v prostoru výroby, což je klíčové pro konzistentní kvalitu tobolky. Kombinace těchto vlastností zaručuje spolehlivou výrobu měkkých tobolkových potahů farmaceutické kvality a zjednodušuje dodržování předpisů.