Yüksek Hassasiyetli Kapsül Sayma ve Doldurma Makinesi: Otomatik İlaç Paketleme Çözümü

All Categories

kapsül sayılıp dolduran makine

Kapsül sayma ve doldurma makinesi, kapsül işleme ve dağıtım sürecini otomatikleştirmek ve hızlandırmak amacıyla tasarlanmış gelişmiş bir farmasötik ekipman çözümüdür. Bu ileri düzey makine, hassas mühendislik ile son teknolojiyi birleştirerek kapsüllerin belirlenen kaplara doğru şekilde sayılmasını, sınıflandırılmasını ve doldurulmasını sağlar. Sistem, yüksek çözünürlüklü sensörler ve akıllı sayma mekanizmaları ile tam sayı kontrolünü garanti altına alırken ürün bütünlüğünü süreç boyunca korur. Makine, operatörlerin sayma hızı, parti büyüklüğü ve kap özelliklerini kolayca ayarlayabileceği kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Modüler tasarımı, besleme sistemi, sayma kanalları, kusurlu kapsüller için reddetme sistemi ile doldurma mekanizmasından oluşur ve şişelere ya da ambalaj ünitelerine hassas yerleştirmeyi sağlar. Makine farklı kapsül boyutlarını işleyebilir ve model özelliklerine bağlı olarak saatte birkaç bin adede kadar üretim yapabilir. Farmasötik sınıf malzemelerden üretilmiş ve GMP standartlarına uygun olan makine, hijyenik çalışmayı ve kolay temizlik işlemlerini sağlar. Sistem aynı zamanda hata tespitinde otomatik durma fonksiyonu, parti takibi için veri kayıt özelliği ve sürekli üretim kalitesini korumak amacıyla entegre kalite kontrol önlemlerini de içerir.

Popüler Ürünler

VIEW DETAILS

Yuvarlak Şişeler Yarı Otomatik Etiketleme Makinesi

VIEW DETAILS

SG-130 Otomatik Poşet Ambalaj Makinesi

VIEW DETAILS

SGL-M1 Folyo İndüksiyon Mühürleme Makinesi

VIEW DETAILS

GZSR-100 Otomatik Kurutucu Ekleme Makinesi

Kapsül sayma ve doldurma makinesi, ilaç üretim operasyonlarını önemli ölçüde artıran birçok pratik fayda sunar. Öncelikle, elle yapılması halinde emek yoğun olacak bir süreci otomatikleştirerek operasyonel verimliliği büyük ölçüde artırır, insan hatasını azaltır ve üretim kapasitesini yükseltir. Hassas sayma mekanizması, ürün kalitesini ve müşteri memnuniyetini etkileyebilecek aşırı dolum veya eksik dolum sorunlarını ortadan kaldırarak doğru miktar kontrolü sağlar. Makinenin esnek tasarımı, farklı kapsül boyutları ve şekillerine uyum sağlayabildiği için kapsamlı değişikliklere gerek kalmadan farklı ürün hatları için esneklik sunar. Otomatik kapatma sistemleri ve hata tespiti gibi güvenlik özellikleri hem operatörleri hem de ürünleri korurken, kapalı sayma odası, çapraz bulaşmayı engeller ve ürün bütünlüğünü korur. Sistemde bulunan veri kaydı özellikleri, parti takibi ve belgelendirme işlemlerini kolaylaştırarak kalite kontrol ve uygunluk gereksinimlerini destekler. Kullanıcı dostu arayüz, eğitim süresini kısaltır ve parametre ayarlarının hızlıca yapılmasına olanak tanıyarak ürün değişimi sırasında geçen durma süresini azaltır. Modüler tasarımı sayesinde bakım işlemleri kolaylaştırılmıştır; bu sayede bileşenlere erişim ve temizlik işlemleri daha verimli bir şekilde gerçekleştirilebilir. Otomatik süreç aynı zamanda işgücü maliyetlerini azaltırken dolum işlemlerinde tutarlılığı artırır. Ayrıca makinenin kompakt yapısı, yüksek üretim kapasitesini korurken yerden kazandırarak alan kullanımını optimize eder. Kalite kontrol özelliklerinin entegre edilmesi, sadece doğru biçimde şekillenmiş kapsüllerin son ambalaj aşamasına ulaşmasını sağlayarak israfı azaltır ve genel ürün kalitesini artırır.

Son Haberler

Jul

Ampul Blister Paketleme Makinesi

Jun

Döner Tabletnin Malzeme Seçimi İçin Çelik Malzemelerin Seçimi

Jul

Toz Direkt Basınç'yı Tercih Eder Misiniz?

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa sürede sizinle iletişime geçecek.

İsim

Şirket Adı

Mesaj

0/1000

kapsül sayılıp dolduran makine

tablet Sayma Makinesi

sayma ve paketleme makinesi

tablet kapsül sayma makinesi

yarı otomatik tablet sayma makinesi

sayım Makinesi Hattı

yarı otomatik sayaç makinesi

Gelişmiş Sayma Teknolojisi

Makine, doğruluk ve güvenilirlik konusunda yeni standartlar belirleyen son teknoloji sayma teknolojilerini içerir. İleri düzey optik sensörler ve karmaşık algoritmalar kullanarak sistem, kapsülleri önceki hiçbir sistemin ulaşamadığı bir hassasiyetle tespit edebilir ve sayabilir, %99,99'a varan doğruluk oranlarına ulaşabilir. Sayma mekanizması, süreç boyunca her kapsülün doğru şekilde tanımlanmasını ve takip edilmesini sağlamak amacıyla birden fazla doğrulama noktası kullanır. Bu teknoloji, düzgün şekilde şekillendirilmiş kapsüller ile hatalı olanları ayırt edebilir ve kalite standartlarını karşılamayanları otomatik olarak reddeder. Sistemin yüksek hızda işlem yapabilme özelliği, doğruluğu korurken hızlı sayma imkanı sunar; bazı modeller saatte 200.000 kapsüle kadar olan kapasiteleri işleyebilir. Sayma teknolojisi aynı zamanda uzun süreli çalışma süreçlerinde doğruluğun korunmasını sağlayan otomatik kalibrasyon özelliğini de içerir.

Akıllı kontrol sistemi

Makinenin kalbinde tüm operasyonel süreçleri yüksek doğruluk ve güvenilirlikle yöneten karmaşık bir kontrol sistemi yer almaktadır. Bu akıllı sistem, makinenin tüm fonksiyonlarını gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve hızlı parametre ayarlamalarına olanak tanıyan sezgisel bir dokunmatik ekran arayüzüne sahiptir. Kontrol sistemi, üretimi etkileyebilecek sorunları önceden tespit edebilen gelişmiş teşhis yeteneklerine de sahiptir; bu da durma süresini ve bakım maliyetlerini azaltmaktadır. Ayrıca, üretim verimliliği ve kalite metrikleri hakkında değerli veriler sağlayan kapsamlı veri toplama ve analiz imkanı sunar. Sistem, mevcut üretim yönetim yazılımları ile entegre olabilecek şekilde tasarlanmıştır; bu da diğer üretim süreçleri ile sorunsuz koordinasyon sağlar. Güvenlik özellikleri, tüm operasyonel değişiklikler için çoklu erişim seviyeleri ve denetim izlerini içermektedir.

Çeşitli dolgu yetenekleri

Makinenin doldurma sistemi, çeşitli kap türlerini ve doldurma gereksinimlerini işlemeye yönelik üstün bir esneklik gösterir. Yenilikçi tasarım, farklı kap boyutları ve şekilleri arasında hızlı geçiş imkanı sunarak üretimdeki durma süresini en aza indirger. Doldurma mekanizması, kapsüllerin hassas şekilde yerleştirilmesini sağlayan kontroller kullanır ve doldurma süreci sırasında oluşabilecek zararı önler. Değişken hız kontrolleri, operatörlerin ürün ve kap özelliklerine göre doldurma hızlarını optimize edebilmesine olanak sağlar. Sistem, doldurma işlemleri sırasında doğru hizalamayı garanti altına alan otomatik kap algılama ve konumlandırma özelliklerini içerir. İleri düzey titreşim teknolojisi, kapsüllerin kaplarda verimli şekilde yerleşmesini sağlayarak alan kullanımını en verimli şekilde yaparken ürün bütünlüğünü korur. Doldurma sistemi ayrıca HEPA filtreleme ve kapalı transfer noktaları yoluyla bulaşma önleme önlemlerini de içerir.