Vysokovýkonná kapslová dávkovací linka: Přesné řešení pro výrobu léčiv

008613327713660
All Categories

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

automatické zařízení na vyplňování kapes

Stroj pro automatické plnění kapslí představuje vrchol farmaceutické výrobní technologie, který je navržen tak, aby efektivně a přesně plnil kapsle různými farmaceutickými přípravky. Toto sofistikované zařízení automatizuje celý proces plnění kapslí, od oddělování kapslí po naplnění práškem až po finální uzavření kapslí. Stroj využívá pokročilé systémy řízení pomocí servomotorů a přesné mechaniky, aby zajistil přesné dávkování a konzistentní hmotnost plnění. Při provozních rychlostech až 150 000 kapslí za hodinu obsahují tyto stroje více funkcí kontroly kvality, včetně automatických systémů kontroly hmotnosti a detekce kovových částic. Technologie využívá mechanismy pro plnění prášku s podporou vakuového systému a speciální dávkovací kotouče pro dosažení optimální rovnoměrnosti plnění. Moderní stroje pro plnění kapslí jsou vybaveny uživatelsky přívětivými dotykovými displeji, které umožňují obsluze snadno upravovat parametry a sledovat výrobu v reálném čase. Tyto systémy jsou navrženy tak, aby zvládaly různé velikosti kapslí, od velikosti 00 do 5, a mohou zpracovávat různé práškové formulace, pelety a dokonce i kapalné plnění. Stroje disponují automatickými systémy čištění a rychle vyměnitelnými částmi, které minimalizují prostoj při změně výrobků.

Nové produkty

Použití automatických dávkovacích strojů pro kapsle přináší mnoho výhod pro výrobce léčiv a výrobce doplňků stravy. Především tyto stroje výrazně zvyšují efektivitu výroby tím, že automatizují proces, který byl dříve náročný na ruční práci. Tato automatizace nejen snižuje náklady na pracovní sílu, ale také minimalizuje lidské chyby, čímž zajišťuje stále stejnou kvalitu produktu. Systémy přesného dávkování zaručují přesné naplnění kapslí a tím omezují odpad produktu a zároveň zajistí soulad s příslušnými předpisy. Pokročilé řídicí systémy poskytují komplexní výrobní data, která umožňují sledování v reálném čase a dokumentaci pro účely zajištění kvality. Stroje jsou vybaveny funkcí rychlé výměny bez použití nářadí, což výrazně snižuje prostojy mezi jednotlivými výrobními sériemi. Vestavěné bezpečnostní prvky chrání jak obsluhu, tak i vyráběné produkty, zatímco integrované systémy čištění zjednodušují údržbu. Flexibilita těchto strojů, která spočívá v možnosti zpracovávat různé velikosti kapslí a různé materiály plnění, činí z těchto strojů univerzální majetek každé výrobní linky. Funkce kontroly kvality, jako je automatické měření hmotnosti a systém odmítnutí vadných kusů, zajišťují, že do konečné výrobní fáze projdou pouze správně naplněné kapsle. Stroje jsou také vybaveny systémy odsávání prachu, které udržují čisté pracovní prostředí a chrání zdraví obsluhy. Pokročilé softwarové rozhraní umožňuje ukládání receptur a rychlé úpravy parametrů, čímž se zjednodušuje výrobní proces. Odolná konstrukce a komponenty vysoce kvalitní výroby zaručují dlouhou životnost a minimální nároky na údržbu.

Nejnovější zprávy

Balící stroj na ampule v blísteru

23

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

View More
Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

17

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

View More
Vybrali byste přímé kompresní prášky?

23

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

View More

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

automatické zařízení na vyplňování kapes

Pokročilá integrace řídicího systému

Pokročilá integrace řídicího systému

Integrace sofistikovaného řídicího systému v moderních automatických plnících strojích pro kapsle představuje významný technologický pokrok v farmaceutickém průmyslu. Tento systém využívá nejmodernější řídicí techniku PLC a intuitivní rozhraní HMI, čímž umožňuje přesné sledování a úpravu všech kritických provozních parametrů. Řídicí systém neustále sleduje orientaci kapslí, přesnost plnění a rychlost výroby, přičemž provádí okamžité úpravy pro zajištění optimálního výkonu. Zahrnuje komplexní možnosti záznamu dat, při kterých ukládá detailní výrobní záznamy pro účely dodržování předpisů a zajištění kvality. Funkce správy receptur systému umožňuje obsluze ukládat a rychle vyvolávat konkrétní výrobní parametry, čímž výrazně snižuje čas potřebný pro přestavbu mezi jednotlivými výrobními série. Pokročilé algoritmy neustále monitorují hmotnosti plnění a automaticky upravují dávkovací parametry, aby byla zajištěna stálá kvalita výrobku.
Vysokorychlostní technologie přesného plnění

Vysokorychlostní technologie přesného plnění

Vysokorychlostní technologie přesného plnění použitá v těchto zařízeních představuje ideální rovnováhu mezi efektivitou výroby a přesností. Systém využívá pokročilé mechanismy pro dozování prášku, které mohou dosáhnout přesnosti hmotnosti plnění v toleranci ±1–2 % cílové hmotnosti, a to i při maximálních provozních rychlostech. Tato přesnost je udržována prostřednictvím sofistikovaných systémů řízení hmotnosti, které neustále monitorují a upravují parametry plnění. Technologie zahrnuje speciální systémy pro kompresi prášku, které zajišťují stejnorodou hustotu plněného materiálu, což je klíčové pro konzistentní dávkování léčiva. Mechanismus plnění využívá vakuově asistovaného přívodu prášku a přesnou technologii dávkovacího kotouče, čímž umožňuje hladké zpracování různých práškových formulací s rozdílnými tokovými vlastnostmi. Tento pokročilý systém plnění může zpracovat až 150 000 tobolk za hodinu, a to při zachování vynikající přesnosti a kvality výrobku.
Charakteristiky zajištění kvality a bezpečnosti

Charakteristiky zajištění kvality a bezpečnosti

Komplexní opatření zabezpečení kvality a bezpečnosti integrovaná do kapslové dávkovací linky zajišťují nejen integritu výrobku, ale i bezpečnost obsluhy. Systém zahrnuje více kontrolních bodů, které neustále monitorují kvalitu kapslí, detekují a odmítají jakékoliv kapsle, které neodpovídají specifikacím. Pokročilé systémy detekce kovů skenují možné kontaminace, zatímco systémy kontroly hmotnosti ověřují přesnost dávkování. Stroj je vybaven sofistikovanými systémy odsávání prachu, které udržují čisté pracovní prostředí a chrání kvalitu výrobku. Bezpečnostní závory zabraňují provozu stroje, pokud jsou otevřené přístupové panely, a chrání tak obsluhu před pohyblivými částmi. Automatické systémy čištění minimalizují riziko křížové kontaminace během změny výroby, zatímco konstrukce kompatibilní s GMP zaručuje snadný přístup ke všem povrchům ve styku s výrobkem pro účely čištění a údržby.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Všechna práva vyhrazena.  -  Privacy policy