Vysokopřesný plnicí stroj pro lékové kapsle: pokročilá automatizace pro kvalitní výrobu

008613327713660
All Categories

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

zařízení na vyplňování kapslí

Plnící stroj pro kapsle představuje sofistikované zařízení pro farmaceutické použití, které je určeno k efektivnímu a přesnému plnění kapslí různými léčivými přípravky. Tato pokročilá technologie pracuje pomocí systematického procesu, který zahrnuje oddělování kapslí, jejich plnění, opětovné spojení a kontrolu kvality. Stroj využívá přesnou dávkovací technologii, aby zajistil přesné množství léčiva a přitom dosahuje vysoké výrobní kapacity až 300 000 kapslí za hodinu. Je vyroben z farmaceuticky vhodné nerezové oceli, odpovídá normám GMP a je vybaven automatickými systémy čištění pro optimální hygienické podmínky. Stroj zvládá různé velikosti kapslí od 00 do 5 a dokáže zpracovávat různorodé plnící materiály včetně prášků, granulátů a pelletů. Jeho integrovaný řídicí systém monitoruje všechny aspekty plnícího procesu, od kontroly hmotnosti po integritu kapslí, čímž zajišťuje stále vysokou kvalitu výrobku. Mezi pokročilé funkce patří automatické orientování kapslí, možnost kompaktování prášku a sledování výrobních dat v reálném čase. Modulární konstrukce stroje umožňuje snadnou údržbu a rychlou výměnu formátů, zatímco jeho uzavřený provoz zabraňuje cross-kontaminaci a chrání operátory před expozicí farmaceutických látek.

Populární produkty

Plnicí stroj pro kapsle nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které z něj činí nezastupitelné zařízení v farmaceutickém průmyslu. Za prvé, jeho vysoce přesný plnicí systém výrazně snižuje odpad produktu a zároveň zajišťuje přesnost dávkování v toleranci ±1 %, čímž se dosahuje významné úspory nákladů a zlepšuje se konzistence produktu. Automatizovaný provoz vyžaduje minimální lidský zásah, čímž se snižují náklady na pracovní sílu a eliminuje se možnost lidské chyby během procesu plnění. Univerzální konstrukce stroje umožňuje zpracování různých velikostí kapslí a plnicích materiálů bez nutnosti rozsáhlých úprav, což zajišťuje vynikající flexibilitu výroby. Efektivita výroby je dále zvýšena díky rychlému přestavování, obvykle kratšímu než 30 minut, a možnosti nepřetržitého provozu, která maximalizuje provozní čas. Integrované systémy kontroly kvality, včetně automatické kontroly hmotnosti a vizuální inspekce kapslí, zajišťují, že do konečného balicího procesu se dostanou pouze správně naplněné kapsle. Systém čištění in situ výrazně zkracuje dobu nutnou na údržbu a zároveň zajišťuje trvalé hygienické podmínky. Pokročilé bezpečnostní prvky zajišťují ochranu obsluhy i vyráběného produktu, zatímco uživatelsky přívětivé rozhraní zjednodušuje ovládání a školení personálu. Odolná konstrukce a komponenty vysoce kvalitních materiálů zaručují výjimečnou trvanlivost a spolehlivost stroje, čímž se minimalizují náklady na údržbu a prodlužuje životnost zařízení. Možnosti reálného sledování procesu a záznamu dat umožňují komplexní sledování výroby a zároveň usnadňují dodržování předpisů a tvorbu dokumentace. Kompaktní návrh stroje optimalizuje využití podlahové plochy při zachování vysoké výkonnosti.

Nejnovější zprávy

Balící stroj na ampule v blísteru

23

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

View More
Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

17

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

View More
Vybrali byste přímé kompresní prášky?

23

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

View More

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

zařízení na vyplňování kapslí

Výjimečná přesnost a kontrola kvality

Výjimečná přesnost a kontrola kvality

Plnicí stroj pro kapsle se vyznačuje nevídanou přesností díky pokročilému systému řízení hmotnosti. Tato sofistikovaná technologie neustále monitoruje a v reálném čase upravuje plnicí parametry, čímž zajišťuje, že každá kapsle obsahuje přesně stanovené množství produktu. Integrovaný systém kontroly kvality využívá více kontrolních bodů, včetně optických inspekčních kamer a stanic pro ověření hmotnosti, které automaticky detekují a odmítají jakékoliv kapsle, jež nesplňují přísné kvalitativní normy. Tento komplexní přístup ke kontrole kvality zajišťuje velmi nízkou míru výrobních vad, a to méně než 0,1 %. Přesnost stroje zahrnuje také schopnost zpracovávat různé hustoty prášků a jejich tokové vlastnosti, přičemž automaticky upravuje plnicí parametry tak, aby byly výsledky plnění srovnatelné i při použití různých formulací.
Maximální provozní efektivita

Maximální provozní efektivita

Provozní efektivita je dosažena kombinací inovativních konstrukčních prvků a automatizovaných systémů. Rychlé orientování a plnící mechanismy pro kapsle udržují vysokou výrobní rychlost zároveň s jemným zacházením s kapslemi, aby se předešlo jejich poškození. Automatické systémy čištění a přestavby minimalizují prostojy mezi výrobními cykly a umožňují tak maximální využití zařízení. Inteligentní senzorová technologie neustále monitoruje výkon stroje a poskytuje upozornění na prediktivní údržbu, čímž se předchází neočekávaným prostojům. Efektivní systém recyklace prášku zachycuje a znovu využívá přebytečný prášek, čímž se snižuje odpad a zvyšuje nákladovou efektivitu. Modulární konstrukce stroje umožňuje rychlou výměnu komponent a snadný přístup pro údržbu, což dále zvyšuje provozní efektivitu.
Pokročilé řídicí a diagnostické funkce

Pokročilé řídicí a diagnostické funkce

Plnicí stroj pro kapsle je vybaven nejmodernějšími řídicími systémy, které zajišťují soulad s předpisy a poskytují komplexní dokumentaci výroby. Dotykové rozhraní umožňuje intuitivní ovládání a sledování všech důležitých parametrů v reálném čase. Systém uchovává podrobné elektronické záznamy o várkách, včetně plnicích hmotností, míry odmítnutí a rychlosti výroby, čímž usnadňuje dodržování požadavků FDA a GMP. Pokročilé bezpečnostní funkce zahrnují víceúrovňové řízení přístupu uživatelů a dokumentaci auditních tras pro všechny změny parametrů. Software stroje lze integrovat s výrobními řídicími systémy celého zařízení pro bezproblémové řízení dat a sledování výroby. Tyto řídicí funkce umožňují plnou stopovatelnost várky a zjednodušené předkládání zpráv pro účely regulace.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Všechna práva vyhrazena.  -  Privacy policy