Visoko natančna naprava za polnjenje farmacevtskih kapsul: Napredna avtomatizacija za kakovostno proizvodnjo

All Categories

naprava za polnjenje kapsul

Naprava za polnjenje kapsul predstavlja sofisticirano farmacevtsko opremo, ki je zasnovana za učinkovito in natančno polnjenje kapsul z različnimi zdravilnimi formulacijami. Ta napredna strojna oprema deluje s sistematičnim procesom, ki vključuje ločevanje kapsul, polnjenje, ponovno združevanje in kontrolo kakovosti. Naprava uporablja natančno dozirno tehnologijo, da zagotovi pravo količino zdravila, hkrati pa ohranja visoko hitrost proizvodnje do 300.000 kapsul na uro. Izdelana iz farmacevtske nehr rustične jeklene, ustreza standardom GMP in ima avtomatski sistem za čiščenje za optimalno higieno. Naprava sprejema različne velikosti kapsul od 00 do 5 ter zna obdelati različne napolnitve, vključno s praški, peleti in granulati. Njegov integrirani krmilni sistem spremlja vsak vidik procesa polnjenja, od verifikacije teže do celovitosti kapsul, kar zagotavlja enakomerno kakovost izdelka. Napredne funkcije vključujejo samodejno orientacijo kapsul, sposobnost kompakcije praška ter spremljanje podatkov o proizvodnji v realnem času. Modularna konstrukcija naprave omogoča enostavno vzdrževanje in hitre spremembe formatov, medtem ko njen zaprti način delovanja preprečuje prekrivanje kontaminacije in varuje operaterje pred izpostavljenostjo farmacevtskim spojinam.

Priljubljeni izdelki

VIEW DETAILS

Stroj za pakiranje v pretisne omote DPP-88

VIEW DETAILS

YS-2A polavtomatski namizni elektronski števni stroj

VIEW DETAILS

Polavtomatski števni stroj YS-2

VIEW DETAILS

Pralni stroj SXP-6

Punilna naprava za kapsule ponuja številne zanimive prednosti, ki jo naredijo za neprecenljivo sredstvo v farmacevtski proizvodnji. Prvič, njen sistem natančnega punjenja močno zmanjša odpad proizvoda, hkrati pa zagotavlja natančnost doziranja znotraj ±1 %, kar vodi do znatnih stroškovnih prihrankov in izboljšane konsistence izdelka. Avtomatizirano delovanje zahteva minimalno človekovo posredovanje, zmanjša stroške dela in odpravi človeške napake v procesu punjenja. Univerzalna konstrukcija naprave omogoča uporabo različnih velikosti kapsul in polnilnih materialov brez potrebe po obsežnih prilagoditvah, kar zagotavlja odlično proizvodno prilagodljivost. Učinkovitost proizvodnje je izboljšana z razmeroma hitrimi časi prenastavitve, ki so običajno manjši od 30 minut, ter zmožnostjo neprekinjenega delovanja, ki maksimizira čas delovanja. Vgrajeni sistemi kontrole kakovosti, vključno s samodejnim preverjanjem teže in pregledom kapsul, zagotavljajo, da le ustrezno napolnjene kapsule napredujejo do končnega pakiranja. Sistem za samodejno čiščenje na mestu (CIP) znatno zmanjša čas za vzdrževanje in zagotavlja dosledne higienske pogoje. Napredne varnostne funkcije ščitijo tako operaterje kot izdelke, medtem ko enostaven uporabniški vmesnik poenostavi delovanje in potrebe po usposabljanju. Zmogljiva konstrukcija in komponente visoke kakovosti povzročajo izjemno vzdržljivost in zanesljivost, kar zmanjšuje potrebo po vzdrževanju in podaljša življenjsko dobo naprave. Možnosti neprekinjenega spremljanja in beleženja podatkov omogočajo poglobljen nadzor nad proizvodnjo ter dokumentacijo za skladnost z regulativami. Kompaktna zasnova naprave optimizira izkoriščenost talne površine, hkrati pa ohranja visoko izhodno zmogljivost.

Najnovejše novice

Jul

Ampoule Blister Embalażna Mašina

Jun

Izbor nerjavečega čelika za rotacijsko tabletno pritiskalno mašino

Jul

Ali bi izbrali neposredno kompresijo praška?

Pridobite brezplačen ponudbopis

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem možnem času.

E-pošta

Ime

Company Name

Message

0/1000

naprava za polnjenje kapsul

napolnitelj kapsul

000 stroj za polnjenje kapsul

stroj za polnjenje tablet

najboljši stroj za polnjenje kapsul

avtomatska mašina za polnjenje zgeljek

naprave za nalaganje prašičnih kapsul

Nadpovprečna natančnost in nadzor kakovosti

Polnilna naprava za kapsule se izkazuje za izjemno natančno z naprednim sistemom nadzora mase. Ta sofisticirana tehnologija v realnem času neprekinjeno spremlja in prilagaja parametre polnjenja, da zagotovi, da vsebuje vsaka kapsula točno določeno količino izdelka. Vgrajeni sistem nadzora kakovosti vključuje več kontrolnih točk, vključno s kamerami za optični pregled in postajami za preverjanje mase, ki zaznajo in samodejno zavrnejo vse kapsule, ki ne ustrezajo strokim standardom kakovosti. To celovit pristop k nadzoru kakovosti zagotavlja zelo nizek delež napak, manjši od 0,1 %. Natančnost naprave se razteza tudi na sposobnost obdelave različnih gostot in tokovnih lastnosti prahov, pri čemer samodejno prilagaja parametre polnjenja, da ohrani enotne rezultate med različnimi formulacijami.

Najvišja operacijska učinkovitost

Operativna učinkovitost se doseže z združevanjem inovativnih konstrukcijskih značilnosti in avtomatiziranih sistemov. Hitri mehanizem za orientacijo in polnjenje kapsul zagotavlja visoke proizvodne hitrosti, hkrati pa preprečuje poškodbe kapsul zaradi previdnega ravnanja z njimi. Avtomatski sistemi za čiščenje in prenastavljanje minimizirajo izpade med proizvodnimi cikli in omogočajo maksimalno izkoriščenje opreme. Pametna senzorska tehnologija neprekinjeno spremlja delovanje stroja ter omogoča napovedno vzdrževanje, s čimer preprečuje nepričakovane izpade. Učinkovit sistem za recikliranje prahu zajema in ponovno uporablja odvečen prah, s čimer zmanjšuje odpad in izboljšuje stroškovno učinkovitost. Modularna konstrukcija stroja omogoča hitro zamenjavo komponent ter enostopni dostop za vzdrževanje, kar dodatno izboljšuje operativno učinkovitost.

Napredne funkcije krmiljenja in skladnosti

Naprava za polnjenje kapsul vključuje sodobne kontrolne sisteme, ki zagotavljajo skladnost z regulativi in omogočajo celovito dokumentacijo proizvodnje. Zaslon z možnostjo dotika omogoča intuitivno upravljanje ter spremljanje vseh kritičnih parametrov v realnem času. Sistem vodi podrobne elektronske zapise o serijah, vključno s težami polnjenja, stopnjami zavrnitev in hitrostmi proizvodnje, kar olajšuje skladnost z zahtevami FDA in GMP. Napredne varnostne funkcije vključujejo večstopenjsko uporabniško avtorizacijo in dokumentacijo revizijskega sledenja za vse spremembe parametrov. Programska oprema naprave se lahko integrira z sistemi za upravljanje proizvodnje v celotni napravi za brezhibno upravljanje podatkov in sledenje proizvodnji. Te kontrolne funkcije omogočajo popolno sledljivost serij in poenostavljeno poročanje za regulativne namene.