Vysokopřesný automatický plnič tobolků: Průmyslové farmaceutické zařízení

All Categories

zařízení na vyplňování kapslí

Stroj pro plnění kapslí představuje průlom v technologii výroby léčiv, který nabízí přesná a efektivní řešení pro plnění kapslí v různých odvětvích. Tato pokročilá zařízení automatizují celý proces plnění kapslí, od oddělování kapslí až po vplnění prášku a výsledné vyhození produktu. Stroj využívá sofistikované mechanismy, které zajišťují přesnou kontrolu dávkování a udržují konzistenci v rámci výrobních šarží. Jeho modulární konstrukce zahrnuje více stanic, které zajišťují různé fáze procesu plnění, včetně orientace kapslí, jejich otevírání, plnění, uzavírání a vyhazování. Technologie využívá systémy plnění prášku s vakuovou asistencí a je schopna zpracovávat různé práškové formulace, granuláty, pelety a dokonce i kapalné přípravky. Mezi významné funkce patří nastavitelné parametry plnění, automatické systémy čištění a integrované mechanismy kontroly kvality, které monitorují hmotnost plnění a odmítají vadné kapsle. Univerzálnost stroje umožňuje rychlou výměnu pro různé velikosti kapslí, od velikosti 00 až po 5, čímž je vhodný jak pro malosériové laboratorní provozy, tak pro velké průmyslové výroby. Pokročilé modely disponují dotykovými displeji, systémy pro správu receptur a funkcemi pro záznam dat, které zajišťují soulad s požadavky GMP.

Populární produkty

VIEW DETAILS

SG-130 Automatický pytlíkový balicí stroj

VIEW DETAILS

Poloautomatický stolní elektronický počítací stroj YS-2A

VIEW DETAILS

Automatický počítací stroj SG-8

VIEW DETAILS

Automatický vkládací stroj na vysoušedlo GZSR-100

Stroj pro plnění kapslí nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které ho činí nezbytnou investicí pro výrobce léčiv a doplňků stravy. Za prvé výrazně zvyšuje efektivitu výroby, neboť je schopen vyprodukovat tisíce naplněných kapslí za hodinu při zachování stálé kvality. Automatizovaný systém výrazně snižuje náklady na práci a lidské chyby, čímž zajišťuje přesnou kontrolu dávkování a jednotnost produktu. Pokročilé funkce čištění a údržby minimalizují prostoj mezi jednotlivými výrobními cykly a maximalizují provozní efektivitu. Bezpečnostní prvky zajišťují ochranu operátorů i vyráběných produktů, zatímco uzavřený design stroje zabraňuje křížovému kontaminování a udržuje čisté výrobní prostředí. Všestrannost zařízení při zpracování různých velikostí kapslí a plniv poskytuje provozní flexibilitu, což výrobcům umožňuje přizpůsobit se měnícím se tržním požadavkům bez nutnosti dalších investic. Systémy kontroly kvality integrované ve stroji zajišťují, že každá kapsle splňuje požadované parametry hmotnosti a obsahu, čímž se snižuje odpad a zlepšuje se konzistence produktu. Automatické dokumentování a záznamové funkce usnadňují dodržování předpisů a umožňují sledování jednotlivých várkí. Modulární konstrukce stroje zároveň umožňuje snadné inovace a údržbu, čímž je zajištěna dlouhodobá spolehlivost a přizpůsobitelnost potřebám budoucí výroby.

Praktické tipy

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.

E-mail

Jméno

Název společnosti

Zpráva

0/1000

zařízení na vyplňování kapslí

uzavírací stroj

pol-automatické zařízení na vyplňování kapes

000 stroj pro plnění kapslí

automatický stroj na kapsle

njp 1200 kapslovací stroj

Pokročilý systém přesné kontroly

Systém přesného řízení představuje jádro plnicího stroje pro kapsle, který integruje nejmodernější technologie, aby zajistil bezkonkurenční přesnost dávkování. Tento sofistikovaný systém využívá pokročilé senzory a mikroprocesory k monitorování a úpravě plnicích parametrů v reálném čase, přičemž udržuje stálou hmotnost plnění v toleranci ±1 %. Systém zahrnuje více kontrolních bodů během celého plnícího procesu, včetně ověření hmotnosti před plněním, řízení hmotnosti v průběhu procesu a inspekci po plnění. Inteligentní zpětnovazební mechanismus neustále analyzuje výrobní data a automaticky upravuje plnicí parametry, aby kompenzoval změny v hustotě nebo tokových vlastnostech prášku. Tato úroveň přesnosti nejen zajišťuje kvalitu produktu, ale také minimalizuje odpad a optimalizuje využití materiálů.

Rychlá výměna nástrojů

Inovativní systém rychlé výměny této stroje revolucionalizuje flexibilitu výroby tím, že umožňuje rychlé přechody mezi různými velikostmi a formulacemi kapslí. Tato funkce zahrnuje výměnné díly bez nutnosti použití nástrojů, barevně kódované komponenty pro snadnou identifikaci a automatické upínací mechanismy, které výrazně snižují čas potřebný pro nastavení ze stovek minut na minuty. Systém obsahuje paměťové funkce, které ukládají specifické parametry pro různé produkty, takže operátoři mohou vyvolat přesná nastavení pro opakované série. Proces výměny je řízen intuitivním rozhraním, které poskytuje podrobné pokyny krok za krokem a minimalizuje riziko chyb během nastavování. Tato funkce je zvláště cenná pro kontraktové výrobce a provozy vyrábějící více výrobních řad.

Komplexní integrace zabezpečování kvality

Integrovaný systém zabezpečení kvality stanovuje nové standardy výroby farmaceutických produktů tím, že kombinuje více kontrolních bodů v průběhu výrobního procesu. Tento komplexní systém zahrnuje kamery s vysokým rozlišením pro vizuální kontrolu, stanice pro ověření hmotnosti a možnosti detekce kovů. Každá tobolka je podrobena více kontrolám kvality, včetně ověření hmotnosti plnění, kontroly integrity tobolky a detekce kontaminace. Systém automaticky odmítá všechny tobolky, které nesplňují předem stanovené parametry kvality, čímž zajišťuje, že pouze dokonalé produkty dosáhnou finálního balícího stadia. Pokročilá analýza dat umožňuje sledování výroby v reálném čase a generuje detailní kvalitativní zprávy pro každou výrobní šarži, což usnadňuje dodržování předpisů a umožňuje kontinuální zlepšování procesu.