Semi Auto Capsule Filling Machine: Precision Technology for Efficient Pharmaceutical Production

All Categories

pol-automatizované zařízení na vyplňování kapes

Poloautomatický stroj na plnění kapslí představuje významný pokrok v oblasti technologie výroby léčiv a doplňků stravy. Tato univerzální zařízení zefektivňují proces plnění kapslí přesným množstvím prášku, granulátu nebo pelet, přičemž zajišťují vysokou přesnost a konzistenci. Stroj obvykle sestává z kapslového vstřikovacího systému, zásobníku prášku, plnicích stanic a automatického mechanismu pro uzamykání kapslí. Při provozních rychlostech až 3 000 kapslí za hodinu zprostředkovává tento stroj přechod mezi manuálním plněním kapslí a plně automatickými systémy. Stroj je schopen pracovat s různými velikostmi kapslí od 00 do 5, což z něj činí vhodnou volbu pro různé výrobní požadavky. Jeho poloautomatická konstrukce umožňuje snadnou obsluhu a zároveň zajišťuje kontrolu kvality po celou dobu procesu plnění. Systém obsahuje pokročilé funkce, jako je nastavení objemu prášku, kontrola orientace kapslí a automatické oddělování spojených kapslí. Stroj je vyroben z nerezové oceli farmaceutické kvality, odpovídá normám GMP a zaručuje hygienické výrobní podmínky. Modulární konstrukce stroje usnadňuje jeho čištění a údržbu, zatímco jeho kompaktní rozměry činí z tohoto stroje ideální řešení pro malé až střední výrobní zařízení.

Nové produkty

VIEW DETAILS

DPP-80 Automatický Blisterovací Zavírací Stroj

VIEW DETAILS

Poloautomatický odstraňovač lahví

VIEW DETAILS

D-TOP Stuhová obalovací stroj pro efektivní balení produktů

VIEW DETAILS

Trojrozměrný balicí stroj do průhledné fólie SG-450

Poloautomatický stroj pro plnění tobolkových kapslí nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které z něj činí nezbytný nástroj pro výrobce léčiv a doplňků stravy. Za prvé výrazně zvyšuje efektivitu výroby tím, že automatizuje klíčové kroky procesu plnění tobolkových kapslí a zároveň udržuje přesnou kontrolu nad hmotností plnění. To má za následek konzistentní kvalitu produktu a snížení odpadu. Univerzálnost stroje umožňuje rychlou výměnu mezi různými velikostmi tobolkových kapslí a práškovými formulacemi, čímž se minimalizuje prostoj a maximalizuje provozní flexibilita. Poloautomatická konstrukce představuje optimální rovnováhu mezi automatizací a lidským dohledem, což umožňuje operátorům udržovat kontrolu kvality a zároveň dosahovat vyšších výrobních výkonů než u manuálních metod plnění. Nákladová efektivita je další klíčovou výhodou, protože stroj zajišťuje vynikající návratnost investic díky sníženým nákladům na pracovní sílu a zvýšené výrobní efektivitě. Uživatelsky přívětivé rozhraní systému zjednodušuje obsluhu a školení operátorů, a tím umožňuje jeho využití i pro pracovníky s různou úrovní zkušeností. Navíc odolná konstrukce stroje zaručuje dlouhodobou spolehlivost a minimální potřebu údržby. Bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka nouzového zastavení a ochranné kryty, zajišťují ochranu operátorů a zároveň dodržování průmyslových norem. Přesný plnicí mechanismus stroje minimalizuje odpad produktu a zajišťuje přesné dávkování, čímž přispívá jak k úspoře nákladů, tak ke kvalitě produktu. Kompaktní konstrukce stroje optimalizuje využití pracovního prostoru a zároveň umožňuje snadný přístup pro údržbu a čištění. Konstrukce stroje v souladu s GMP usnadňuje dodržování předpisů a zajišťuje neznečištění produktu během celého procesu plnění.

Praktické tipy

Jul

Balící stroj na ampule v blísteru

Jun

Výběr materiálů z oxidově nepodléhající oceli pro rotující tabletní tlačící stroj

Jul

Vybrali byste přímé kompresní prášky?

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.

E-mail

Jméno

Název společnosti

Zpráva

0/1000

pol-automatizované zařízení na vyplňování kapes

náplň pro pilulky

stroj na výplňování kapslí velikosti 0

želatinová kapslovací mašina

stroj na výrobu měkkých gelových kapslí

výrobce stroje pro plnění kapslí

cena automatického stroje na plnění kapsek

Technologie přesného plnění

Poloautomatický stroj pro plnění kapslí využívá pokročilou technologii přesného plnění, která zajišťuje výjimečnou přesnost při každé operaci. Systém využívá sofistikovaný objemový mechanismus plnění, který přesně měří a dávkuje práškové nebo granulované materiály do každé kapsle. Tato technologie je vybavena nastavitelnými plničskými stanicemi, které lze doladit tak, aby kompenzovaly různé hustoty prášků a jejich tokové vlastnosti. Přesnost stroje je udržována prostřednictvím automatických systémů kontroly hmotnosti, které neustále monitorují hmotnost plnění a podle potřeby provádějí úpravy. Tato vysoká přesnost nejen zajišťuje konzistentní kvalitu produktu, ale také minimalizuje odpad materiálu a snižuje výrobní náklady. Plničské stanice jsou vybaveny citlivými senzory, které detekují jakékoliv odchylky v toku prášku nebo pozici kapslí, čímž se předchází běžným chybám při plnění a udržuje se vysoká efektivita výroby.

Univerzální výrobní možnosti

Jednou z nejpozoruhodnějších vlastností poloautomatického stroje na plnění kapslí je jeho výjimečná všestrannost při zvládání různorodých výrobních požadavků. Stroj je schopen zpracovávat různé velikosti kapslí bez nutnosti rozsáhlých úprav nebo nákupu dodatečného vybavení. Tato přizpůsobitelnost zahrnuje i zpracování různých typů materiálů, od jemných prášků po granuly a pelety. Modulární konstrukce systému umožňuje rychlé a beznástrojové změny velikostí, čímž se minimalizuje prostoj mezi jednotlivými výrobními cykly. Pokročilé mechanismy dávkování prášku zajišťují hladký tok materiálu bez ohledu na vlastnosti prášku, zatímco inteligentní řídicí systémy udržují optimální parametry plnění pro různé produkty. Tato všestrannost činí stroj ideálním řešením pro kontraktové výrobce a společnosti s rozmanitým portfoliem produktů.

Zvýšená efektivita výroby

Poloautomatický plnicí stroj pro tobolky výrazně zvyšuje výrobní efektivitu díky inovativnímu návrhu a automatickým funkcím. Systém může dosáhnout výkonu až 3 000 tobolky za hodinu při zachování stálé kvality. Této vysoké efektivitě napomáhá synchronizovaný provoz, který zahrnuje automatickou orientaci tobolky, jejich oddělení, plnění a zamykání. Strojova schopnost nepřetržitého provozu snižuje výrobní úzká místa a minimalizuje únavu obsluhy. Mezi pokročilé funkce patří například automatický systém odmítnutí tobolky, který zajistí, že do konečného výrobního stádia se dostanou pouze správně naplněné tobolky. Efektivní návrh zahrnuje také funkce pro rychlé čištění, které snižují čas potřebný na údržbu a zlepšují celkovou účinnost zařízení. Tato zlepšení efektivity se přímo promítají do vyšší produktivity a nižších provozních nákladů.