ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် မူးမြူကိုဖြည့်သောစက်ကို အသုံးပြုပုံမှာ အဘယ်နည်း။

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် ကပ်စွပ်ဖြည့်စက်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

A က্যပ်ဆွဲဖြည့်သော စက်မှု ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှိုက်၊ အစေ့များ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆေးများကို အလွတ်အလုံးများထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ပေးသော အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။ ဒီစက်က ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးပြီး ဆေးပမာဏရဲ့ တိကျမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ဆေးဝါးရဲ့ သက်ဝင်ပစ္စည်းတွေကို လူတွေကို ထိတွေ့မှု လျော့စေပါတယ်။ ခေတ်မီအဆောက်အအုံများတွင် Capsule Filling Machine သည် စစ်ဆေးရေးစနစ်များနှင့် အီလက်ထရောနစ် batch မှတ်တမ်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် GMP လိုက်နာမှုကို ထောက်ပံ့သည်။

ကပ်စွပ်ဖြည့်စက်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

ဆေးပမာဏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုက က্যပ်ဆွဲဖြည့်သော စက်မှု သည် တိကျသော ဆေးပမာဏ ဖြည့်စွက်ပေးရန် ဖြစ်ပါသည်။ တိကျမှန်ကန်သော ဆေးပမာဏ ဖြည့်စွက်ပေးသည့်စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် - ဥပမာ - ဖိအားပေးခြင်း၊ ဆေးပမာဏ ဖြည့်စွက်ပေးသည့်စနစ် သို့မဟုတ် စုပ်ယူသည့်စနစ်တို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်သည် ကက်ပဆူးတစ်လုံးချင်းစီတွင် လိုအပ်သော ဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ဆေးဖြည့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်မှုကို သေချာစေပါသည်။ တစ်ထုပ်လျှင် ထောင်ချီသော ကက်ပဆူးများကို တူညီသော ဖြည့်သွင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများအလိုက် မတူညီမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဆေးပြင်းအားနှင့် တူညီမှုတို့အတွက် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု

ကက်ပဆူးဖြည့်စက်မော်ဒယ်များကို အသုံးပြု၍ တစ်နာရီလျှင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော ကက်ပဆူးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးကို စွန့်လွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့နိုင်စေရန် အမြင့်ဆုံးအများအစားဖြည့်စက်များနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်များက ကူညီပေးပါသည်။ အမြန်ထုတ်လုပ်မှုသည် တစ်ယူနစ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး စျေးကွက်၏ လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် ရာသီအလိုက် တိုးများလာမှုများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးရာတွင် ထုတ်လုပ်သူများကို ကူညီပေးပါသည်။

ကက်ပဆူးဖြည့်စက်များ၏ အမျိုးအစားများနှင့် နည်းပညာများ

လက်နှင့်ဖြည့်သည့်စနစ်၊ တစ်ဝက်အိုမေတိကျစနစ်နှင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်များ

ကပ်စ်ကူးလ်ဖြည့်စက်အမျိုးအစားများသည် လက်နှင့်ရောစပ်သည့်အသေးစားလုပ်ငန်းများအတွက် စားပွဲတင်ယူနစ်များမှသည် အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုအတွက် တစဂခုတည်းသောစနစ်များနှင့် အကြီးစားပမာဏအတွက် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ရော့တာစက်များအထိ အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ လက်နှင့်ဖြည့်သည့်စက်များနှင့် တစ်ဝက်အလိုအလျောက်စနစ်များကို R&D၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများနှင့် နိုးက်ခ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်များကို GMP အောက်ရှိ စိစစ်ထောက်ခံထားသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

ကပ်စ်ကူးလ်အမျိုးအစားများနှင့် ပစ္စည်းအညီအညွတ်ဖြစ်မှု

ကပ်စ်ကူးလ်ဖြည့်စက်များ၏ ဒီဇိုင်းမတူပုံစံများသည် မာကျောသောဂျယ်လ်က်ကူးလ်၊ ဟိုက်ဒရိုဆီပရိုပဲလ်မီသေးလ်ဆဲလူလို့စ် (HPMC) နှင့် အခြားအထူးကပ်စ်ကူးလ်ပုံစံများကို အကျုံးဝင်စေပါသည်။ ပစ္စည်းအညီအညွတ်ဖြစ်မှုသည် အရေးကြီးသည်မှာ အချို့ဓာတုပစ္စည်းများသည် ဂျယ်လ်က်ကူးလ်နှင့် တုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်စေခြင်း သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ကပ်စ်ကူးလ်ပုံစံ၊ အရွယ်အစားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများ (ဥပမာ-စိုထိုင်းဆလျော့နည်းစက်) ကို အထောက်အပံ့ပေးသော ကပ်စ်ကူးလ်ဖြည့်စက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏တည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အပေါ်ပိုင်း/အောက်ပိုင်းပေါင်းစပ်ခြင်း

ခေတ်မှီ ကက်ပဆူးဖြည့်စက်များသည် အများအားဖြင့် ဘလန်ဒါများနှင့် အစာကျွေးသည့်စက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကက်ပဆူးပေါ်လစ်၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကာတွန်းခြင်းတို့နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပြေပြစ်သော ချိတ်ဆက်မှုသည် လက်နှုတ်ကပ်သော ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ကူးစက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ အလိုအလျောက် ကုန်ပစ္စည်းတင်ယာဉ်များ၊ စွန့်ပစ်စနစ်များနှင့် မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် မှန်ကန်စွာဖြည့်ထားသော ကက်ပဆူးများကိုသာ အာမခံပေးသည်။ ထို့ကြောင့် စက်တန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။

ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှု လက္ခဏာများ

ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုပါသော ကက်ပဆူးဖြည့်စက်မော်ဒယ်များသည် ဖြည့်သွင်းထားသောအလေးချိန်၊ RPM နှင့် ကက်ပဆူး၏ အရည်အသွေး ညွှန်ပြချက်များကဲ့သို့ အရေးကြီး ပါရာမီတာများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ အီလက်ထရွန်နစ် မှတ်တမ်းများက အုပ်စုအလိုက် မှတ်တမ်းများကို ဖန်တီးရာတွင် လွယ်ကူစေပြီး စည်းမျဉ်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုကို စစ်ဆေးခြင်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်ရေး အကောင့်ဇယားစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (MES) နှင့် SCADA တို့နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် တိမ်တိုးပြောင်းလဲမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကို အားပေးသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆက်တိုက်တိုးတက်မှုအား တိုးတက်စေသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အတည်ပြုခြင်း

လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်း

ကက်ပဆူးဖြည့်စက် အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် အများပြည်သူအချိန်များတွင် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အလေးချိန်နမူနာယူခြင်း၊ စက်ရုပ်အသုံးပြု သတ္တုတုံ့ပြန်မှု စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးရေးစနစ်များကဲ့သို့ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးမှုများသည် အမှားအယွင်းများကို စောစီးစွာ ဖမ်းမိပေးသည်။ ပယ်ဖျက်ရေးစနစ်များက လိုင်းမှ ချို့ယွင်းသော ကက်ပဆူးများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လူနာများကို ကာကွယ်ပေးကာ ထုတ်ကုန်၏ တစ်ခုတည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

စစ်မှန်မှု၊ သန့်စင်ခြင်း၊ ပြောင်းလဲခြင်း

ဆေးဝါး ကက်ပဆူးဖြည့်စက်များ တပ်ဆင်ရာတွင် IQ/OQ/PQ စသည့် စစ်မှန်မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤစည်းမျဉ်းများသည် စက်ပစ္စည်းများသည် မျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို အတည်ပြုပေးသည်။ ထပ်ဆောင်းအားဖြင့် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်စေရန်နှင့် သန့်စင်ရေးကို အပြီးအစီးပြုလုပ်ရန် (CIP သို့မဟုတ် GMP နှင့် ကိုက်ညီသော လက်ဖြင့်သန့်စင်ခြင်း) ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အင်္ဂါရပ်များသည် ကျုံ့နှောနိုင်ရန် အန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်အများအား ထောက်ပံ့ပေးသည့် စက်ရုံများကို ပံ့ပိုးကူညီပေးသည်။

ကက်ပဆူးဖြည့်စက်အတွက် ရွေးချယ်မှု စံနှုန်းများ

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အမြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်များ

ကက်ပဆွူးဖြည့်စက်ကိုရွေးချယ်စဉ်တွင် သင့်၏လက်ရှိနှင့် အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုသတ်မှတ်ပါ။ သေးငယ်သောထုတ်လုပ်သူများသည် မြန်နှုန်းကိုအလေးပေးထားခြင်းထက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကို နှစ်သက်နိုင်သည်။ သင့်ပိုင်းခြားထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဆေးဝါးကုမ္ပဏီကြီးများတွင် များပြားသောစွမ်းရည်ရှိသည့် ကက်ပဆွူးဖြည့်စက်မော်ဒယ်များကို လိုအပ်တတ်ကြသည်။ စက်သည် လက်ရှိနှင့် နောင်တွင်လိုအပ်မည့်လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် တိုးချဲ့စီမံကိန်းများ၊ SKU များစွာရှိမှုနှင့် သက်တမ်းပြည့်စုံသော သဘောတူညီချက်များကိုစဉ်းစားပါ။

ထုတ်ကုန်ဂုဏ့်သတ္တိများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု

ထုတ်ကုန်အလိုက်အညီ အချက်များဖြစ်သော အမှုန့်အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား၊ အီလက်ထရိုစတက်တစ်ဂုဏ့်၊ စုပ်ယူမှုဂုဏ့်နှင့် အမှုန့်အများအပြားသည် ကက်ပဆွူးဖြည့်စက်နည်းပညာကို သင့်လျော်စေရန် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စုပ်ယူမှုရှိသောဆေးဖော်စပ်မှုများသည် စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်ထားသော ဖြည့်သည့်အခန်းများ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထားသော စိုထိုင်းဆနှိမ့်ခြင်းကိရိယာများကို လိုအပ်တတ်သည်။ တောင့်တင်းသော APIs အတွက် ဖိအားနှိမ့်ခြင်းနှင့် HEPA စစ်ထုတ်စနစ်တို့ဖြင့် ပိုက်ဆံသိမ်းဆည်းရေးအတွက် ကက်ပဆွူးဖြည့်စက်များက လုပ်ငန်းသမားများကိုကာကွယ်ပေးပြီး လုံခြုံသောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

လုပ်ငန်းဆိုင်ရာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာစဉ်းစားမှုများ

ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်

ဝယ်ယူရန်စျေးနှုန်းအပြင် တပ်ဆင်မှု၊ စစ်မှန်မှုရှိမှု၊ အစားထိုးပိုင်းများ၊ သုံးစွဲပစ္စည်းများ၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ Capsule Filling Machine ၏ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုစျေးနှုန်းကို ဆန်းစစ်ပါ။ စက်တစ်လုံးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ရပ်တန့်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြင့်တက်ခြင်းတို့ကြောင့် သက်တမ်းတာရှည် ကုန်ကျစရိတ်နိမ့်ပါးစေနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ လုပ်သားစုံထောက်လျော့နည်းခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုအကျိုးကျေးဇူးများပေါ် မူတည်၍ ROI ရလဒ်များကို ဆန်းစစ်ပါ။

ဝန်ဆောင်မှု၊ သင်တန်းများနှင့် အစားထိုးပိုင်းများ

အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ တုန့်ပြန်မှုအားကောင်းသော ဝန်ဆောင်မှု၊ တိုင်းပြည်အတွင်းရှိ နည်းပညာရှင်များ၊ အစားထိုးပိုင်းများ လုံလောက်စွာရှိမှုနှင့် စက်ရုံများအတွက် သင်တန်းများပေးနေသော Capsule Filling Machine ပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ပါ။ စုစုပေါင်းသင်တန်းများပေးခြင်းသည် စက်ရုံများ၏ အမှားအယွင်းများကိုလျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် လက်တွေ့အကျိုးရှိသော အကြံပြုချက်များ

စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ခြင်း

ကာပ်စူလ်ဖြည့်စက်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ဆေးဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် ကာပ်စူလ်အရွယ်အစားများကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။ စမ်းသပ်မှုများမှ အချက်အလက်များက ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများမှ လွတ်ကင်းနိုင်သည့် ပြဿနာများကို ပြသပါလိမ့်မည်။ ဥပမာ- ပိုင်းခြားမှု၊ ဖုန်မှုန့်ပျံ့နှံ့မှု သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုများ မတန်းတူမှုများ။ စမ်းသပ်မှုများ၏ ရလဒ်များကို အသုံးပြု၍ ဖီဒါဆက်တင်များ၊ တမ်ပင်းဖိအားနှင့် ဆေးပမာဏ ပေးပို့မှုနည်းလမ်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပါ။

စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ဆက်တိုက်တိုးတက်မှု

ကာပ်စူလ်ဖြည့်စက်၏ စတင်ရန်၊ သန့်ရှင်းရန်၊ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းရန်အတွက် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဖန်တီးပါ။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ ရပ်ဆိုင်းမှုအချိန်နှင့် အမှားအယွင်းနှုန်းများကို ခြေရာခံခြင်းအားဖြင့် ဆက်တိုက်တိုးတက်မှုစက်ဝန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ထို့နောက် လုပ်ငန်းစဉ်ပြင်ပိုင်းများနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုဇယားကို အချိန်ကာလအလိုက် ပြုပြင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။

မေးမြန်းမှုများ

ကာပ်စူလ်ဖြည့်စက်အတွက် ဘယ်လိုထုတ်ကုန်မျိုးတွေက အကောင်းဆုံးလဲ။

ကာပ်စူလ်ဖြည့်စက်ကို မှုန့်ပုံစံနှင့် ဂရဲနျူလာပုံစံ API များ၊ အာဟာရဖြည့်စွက်ဆေးများ၊ ဗီတာမင်များနှင့် တိကျသော ဆေးပမာဏဖြည့်စွက်မှုနှင့် အများအားဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်သည့် အမျိုးမျိုးသောအဖွဲ့အစည်းများကို ဖြည့်စွက်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ကာပ်စူလ်ဖြည့်စက်သည် GMP လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မှုကို မည်သို့အာမခံရမလဲ။

စက်ကို IQ/OQ/PQ ပရိုတိုကောလ်များဖြင့် စစ်မှန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ သန့်ရှင်းရေးမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ၊ တိကျသော အလေးချိန်နှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ၊ အီလက်ထရောနစ် စုစည်းမှုမှတ်တမ်းများနှင့် စာရင်းစစ်လမ်းကြောင်းများကို သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပေါင်းစပ်ပါ။

ကက်ပဆူးဖြည့်စက်သည် ကွဲပြားသော ကက်ပဆူးအရွယ်အစားများနှင့် အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ ကက်ပဆူးဖြည့်စက်မော်ဒယ်များ၏ များပြားသော ခေတ်မှီမော်ဒယ်များသည် ကက်ပဆူးအရွယ်အစားများနှင့် အကာအကွယ်အမျိုးအစားများကို ထောက်ပံ့ပါသည်။ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာများနှင့် အကောင့်အတွက် အပြောင်းအလဲလုပ်နိုင်သော စနစ်များသည် အရွယ်အစားများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။

ကက်ပဆူးဖြည့်စက်တွင် ပြင်းထန်သော ဆေးဝါးများအတွက် ပိတ်ပင်ထားမှုရွေးချယ်စရာများ ဘာတွေရရှိနိုင်ပါသလဲ။

ပိတ်ပင်ထားသော ကက်ပဆူးဖြည့်စက် ပုံစံများတွင် အလုပ်လုပ်သည့် ဧရိယာများကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်း၊ တိုင်းတာသော လေဖိအားကို စုပ်ယူခြင်း၊ အနုတ်ဘက်သို့ လေဖိအားကို စုပ်ယူသည့် အုပ်စုများနှင့် HEPA စစ်ထုတ်စနစ်များကို ပါဝင်စေပါသည်။ သင်၏ ဆေးဝါးအသုံးပြုမှု အကန့်အသတ်နှင့် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။