Hoogwaardige geautomatiseerde capsulevulmachine voor de farmaceutische productie

008613327713660
All Categories

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

capsulenvullmachine

Een capsulevulmachine is een geavanceerde farmaceutische productie-eenheid die is ontworpen om lege capsules efficiënt te vullen met nauwkeurige hoeveelheden poeder- of granulaatvormige medicijnen. Dit geavanceerde apparaat automatiseert het traditioneel handmatige proces van capsulevulling, waardoor een consistente dosering en een hoog productieniveau worden gegarandeerd. De machine werkt via een systematisch proces dat begint met het splitsen van de capsules, waarbij lege capsules in lichaam en kapcomponenten worden gescheiden. Het precisiedoseringssysteem meet en vult vervolgens de capsulelichamen met de vooraf bepaalde hoeveelheid medicijn. Geavanceerde modellen zijn uitgerust met meerdere vulstations, waardoor gelijktijdig meerdere capsules kunnen worden verwerkt. De technologie omvat real-time bewakingssystemen die de vulgewichten controleren en capsules die niet aan de specificaties voldoen, afwijzen. Moderne capsulevulmachines beschikken over touchscreen-interfaces voor eenvoudige bediening en kunnen productiesnelheden bereiken van tot 300.000 capsules per uur, afhankelijk van het model. Deze machines zijn uitgerust met automatische reinigingssystemen en kunnen snel worden aangepast voor verschillende kapselgroottes, waardoor ze zeer veelzijdig zijn in diverse farmaceutische toepassingen.

Populaire producten

De implementatie van een capsulevulmachine biedt vele significante voordelen voor farmaceutische productiebedrijven. Allereerst verhogen deze machines de productie-efficiëntie aanzienlijk, waardoor de benodigde tijd en arbeid voor het vullen van capsules worden verminderd, terwijl tegelijkertijd consistente kwaliteitsnormen worden gehandhaafd. Het geautomatiseerde proces elimineert menselijke fouten bij de dosering en zorgt ervoor dat elke capsule exact de gespecificeerde hoeveelheid medicatie bevat. Deze precisie verbetert niet alleen de productkwaliteit, maar draagt ook bij aan het in stand houden van naleving van regelgeving. De machines zijn uitgerust met geavanceerde systemen voor het voorkomen van besmetting, waardoor een sterielere productieomgeving wordt gecreëerd in vergelijking met handmatige vulmethoden. De operationele kosten worden op de lange termijn aanzienlijk verlaagd, aangezien één machine meerdere handmatige werknemers kan vervangen terwijl een hogere productiecapaciteit wordt behouden. De veelzijdigheid van moderne capsulevulmachines maakt snelle wisselingen tussen verschillende producten en capsulematen mogelijk, waardoor de productiestilstand wordt geminimaliseerd. Deze machines beschikken ook over uitgebreide dataloggingmogelijkheden, waardoor gedetailleerde batchdocumentatie en traceerbaarheid mogelijk zijn, essentieel voor kwaliteitscontrole en naleving van regelgeving. De verminderde menselijke tussenkomst tijdens het vulproces vermindert het risico op productbesmetting en zorgt voor een consistantere productkwaliteit. Daarnaast vermindert het geautomatiseerde proces het productverlies door nauwkeurige dosering van ingrediënten en het minimaliseren van uitloop tijdens het vulproces.

Praktische Tips

Ampoule Blister Verpakking Machine

23

Jul

Ampoule Blister Verpakking Machine

View More
Selectie van roestvrij staalmaterialen voor draaipillendrukmachine

17

Jun

Selectie van roestvrij staalmaterialen voor draaipillendrukmachine

View More
Zou je kiezen voor poedervormige directe compressie?

23

Jul

Zou je kiezen voor poedervormige directe compressie?

View More

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

capsulenvullmachine

Precisiedoseringstechnologie

Precisiedoseringstechnologie

De precisiedoseringstechnologie vormt een kernfunctie van moderne capsulevulmachines, waarbij geavanceerde weegsystemen worden geïntegreerd om ongekende nauwkeurigheid te garanderen bij het doseren van medicijnen. Dit geavanceerde systeem maakt gebruik van hoogwaardige belastingscellen en real-time monitoring om elke dosis met een nauwkeurigheid tot op milligramniveau te meten. De technologie past de vulparameters continu aan op basis van directe feedback, waardoor gedurende de hele productie nauwkeurige doseringen worden gehandhaafd. Deze mate van precisie is van groot belang voor het behouden van therapeutische effectiviteit en het waarborgen van de veiligheid van de patiënt. Het systeem beschikt ook over automatische afkeurmechanismen voor capsules die buiten de gespecificeerde gewichtsparameters vallen, zodat de kwaliteitsnormen worden gehandhaafd zonder de productievoortzetting te verstoren.
Hoge-snelheid productiecapaciteit

Hoge-snelheid productiecapaciteit

De hoge productiesnelheid van moderne capsulevulmachines is een belangrijke vooruitgang in de efficiëntie van farmaceutische productie. Deze machines behouden een uitzonderlijke productiecapaciteit terwijl de kwaliteit constant blijft, waarbij sommige modellen tot 300.000 capsules per uur kunnen verwerken. De hoge snelheid wordt bereikt dankzij geavanceerde mechanische engineering die meerdere vulstations gelijktijdig coördineert. Ondanks de snelle productiesnelheid behouden de machines nauwkeurige controle over elke stap van het vulproces, van het scheiden van capsules tot de uiteindelijke afsluiting. Geavanceerde servomotoren en elektronische besturingssystemen zorgen voor een soepele werking bij hoge snelheden, terwijl geïntegreerde kwaliteitscontrolesystemen het proces continu monitoren.
Clean-in-Place-technologie

Clean-in-Place-technologie

De in moderne capsulevulmachines geïntegreerde reiniging-ter-plaats (CIP)-technologie transformeert het schoonmaak- en onderhoudsproces in de farmaceutische productie. Dit geautomatiseerde schoonmaaksysteem elimineert de noodzaak van handmatige demontage en schoonmaak, waardoor de stilstandstijd tussen productierondes aanzienlijk wordt verminderd. Het systeem maakt gebruik van speciaal ontworpen spuitkoppen en schoonmaakpatronen die een volledige bedekking van alle productcontactoppervlakken garanderen. Het CIP-proces is volledig geautomatiseerd en gevalideerd, wat zorgt voor consistente schoonmaakresultaten en tegelijkertijd naleving van GMP-standaarden. Deze technologie omvat meerdere schoonmaakcycli met verschillende oplossingen, gevolgd door spoelcycli en droogcycli, die allemaal worden beheerd en gemonitord via het centrale besturingssysteem van de machine.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co.,Ltd. Alle rechten voorbehouden.  -  Privacy policy