Professionele Capsulevulmachine 00: Hoogwaardige Oplossing voor Precisie-Farmaceutische Productie

All Categories

capsulevulmachine 00

De capsulevulmachine 00 betekent een doorbraak in de farmaceutische productietechnologie en is ontworpen om aan de strenge eisen van productiebedrijven van kleine en middelgrote schaal te voldoen. Deze precisie-engineered machine vult efficiënt beide helften van harde gelatinecapsules met verschillende poederformuleringen en behoudt daarbij een consistente doseringnauwkeurigheid binnen ±3%. Met een productiesnelheid van maximaal 3.000 capsules per uur beschikt de machine over geavanceerde functies zoals automatische capsule-oriëntatie, poedervulmechanismen en capsuleslotensystemen. Het compacte ontwerp van slechts 0,8 vierkante meter maakt de machine ideaal voor laboratoria en kleine productiebedrijven waar ruimteoptimalisatie van groot belang is. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt het schoonmaken en onderhoud, terwijl de constructie van roestvrij staal naleving van de GMP-standaarden waarborgt. Het geïntegreerde besturingssysteem biedt real-time monitoring van alle operationele parameters, waaronder vulgewicht, capsuleintegriteit en productiesnelheid. Deze machine is bijzonder geschikt voor farmaceutische bedrijven, onderzoeksinstellingen en producenten van dieet supplementen die nauwkeurige en betrouwbare capsulevulmogelijkheden vereisen voor kleine productieomvang of productontwikkelingsdoeleinden.

Aanbevelingen voor Nieuwe Producten

VIEW DETAILS

DPP-260 Automatische Blister Verpakkingsmachine

VIEW DETAILS

DPP-88 Kleine Blisterverpakkingsmachine

VIEW DETAILS

DPP-80 Automatische Blister Verpakkingsmachine

VIEW DETAILS

SXP-6 Luchtwasmachine

De capsulevulmachine 00 biedt tal van praktische voordelen en is daardoor een onmisbaar hulpmiddel voor farmaceutische productiebedrijven. Allereerst vereenvoudigt de gebruiksvriendelijke interface de bediening, waardoor de leercurve voor nieuwe operators wordt verkort en de opleidingstijd wordt geminimaliseerd. Het automatische maatinstellingssysteem van de machine maakt snelle wisselingen mogelijk tussen verschillende capsulematen, van maat 00 tot 5, wat de stilstandstijd tussen productieruns aanzienlijk vermindert. Het nauwkeurige doseringssysteem zorgt voor consistente vulgewichten, essentieel voor het behouden van productkwaliteit en het voldoen aan regelgevende eisen. De ingebouwde reinigingsvalidatieprotocollen vereenvoudigen het desinfectieproces, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort en tegelijkertijd wordt voldaan aan hygiënormen. De geavanceerde sensortechnologie van de machine detecteert automatisch onjuist gevulde of beschadigde capsules en verwijdert deze uit het productieproces, wat de hoge kwaliteitsnormen gedurende de productie behoudt. Een ander belangrijk voordeel is de energie-efficiëntie, met functies voor optimalisatie van het stroomverbruik die de operationele kosten verlagen. Het modulaire ontwerp biedt eenvoudige toegang tot alle componenten, waardoor het onderhoud wordt vereenvoudigd en de service-uren worden verminderd. Echtijdige productiemonitoring maakt directe kwaliteitscontrole aanpassingen mogelijk en levert uitgebreide documentatie voor naleving van regelgeving. Dankzij het compacte ontwerp wordt de vloeroppervlakte optimaal benut, zonder afbreuk te doen aan de ergonomische bediening. De robuuste constructie garandeert een lange levensduur met minimale slijtage.

Praktische Tips

Jul

Ampoule Blister Verpakking Machine

Jun

Selectie van roestvrij staalmaterialen voor draaipillendrukmachine

Jul

Zou je kiezen voor poedervormige directe compressie?

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.

E-mail

Naam

Bedrijfsnaam

Bericht

0/1000

capsulevulmachine 00

capsulevullend apparaat

pillencapsulevuller

pilvuller heeft ontworpen

formaat 0 capsule vuller machine

softgel-encapsuleermachine

capsule poedervulmachine

Geavanceerd doseringssysteem met precisie

Het doseringssysteem van de capsulevulmachine 00 vertegenwoordigt een belangrijke vooruitgang in farmaceutische productietechnologie. Dit systeem maakt gebruik van microprocessorgestuurde weegsensoren die voortdurend de vulparameters monitoren en aanpassen om uitzonderlijke nauwkeurigheid te garanderen. Het eigenzijdige algoritme compenseert voor variaties in poederdichtheid en stromingseigenschappen, waardoor constante vulgewichten worden behouden met een standaardafwijking van minder dan 1%. Het systeem omvat real-time gewichtsverificatie voor elke capsule, met automatische afwijzing van capsules die buiten de vooraf ingestelde parameters vallen. Deze mate van precisie wordt behaald door een combinatie van volumetrische voorafmeting en gravimetrische bevestiging, waardoor dubbele verificatie van elke dosis mogelijk is. Daarnaast beschikt het systeem over automatische kalibratiemogelijkheden die gedurende langdurige productieruns de nauwkeurigheid behouden, waardoor handmatige bijstellingen overbodig worden.

Intelligente Kwaliteitscontrole Integratie

Het geïntegreerde kwaliteitscontrolesysteem van de capsulevulmachine 00 stelt nieuwe normen voor excellentie in de farmaceutische productie. Dit uitgebreide systeem omvat meerdere inspectiepunten gedurende het vulproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van high-resolutie camera's en geavanceerde beeldverwerkingsalgoritmen om in real-time defecten op te sporen. Het systeem monitort de oriëntatie van de capsules, controleert of de capsulehelften correct zijn verbonden en verifieert de vulniveaus met uitzonderlijke nauwkeurigheid. Statistische procesbesturingstools analyseren voortdurend productiegegevens, genereren gedetailleerde rapportages en waarschuwen operators voor trends die mogelijke problemen kunnen aangeven. Het systeem beschikt ook over een automatisch monstersystem dat regelmatig monsters neemt voor aanvullende kwaliteitscontrole, waardoor een consistente naleving van de regelgeving wordt gegarandeerd.

Verbeterde Productie-Efficiëntie Functies

De efficiëntiekenmerken van de capsulevulmachine 00 zijn zorgvuldig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren terwijl de productkwaliteit behouden blijft. Het innovatieve capsulevoedingssysteem van de machine maakt gebruik van trillingsvrije technologie om poedersegregatie te voorkomen en een vloeiende werking te garanderen. Snel wisselbare opspantools zorgen voor een snelle overgang tussen verschillende capsulematen, waarbij het zonder gereedschap uitvoeren van wisselingen mogelijk is binnen 30 minuten. Het automatische reinigingssysteem omvat speciale spuitmonden die gericht op kritieke gebieden reinigen, waardoor de reinigingstijd met tot 40% wordt verminderd in vergelijking met conventionele systemen. De productie-efficiëntie wordt verder verbeterd doordat de machine in staat is om constante werking te behouden bij verschillende snelheden, met automatische aanpassing van vulparameters om de uitvoerkwaliteit te optimaliseren bij elke productiesnelheid.