Nerđavajuća očel je često korišćen materijal u mnogim industrijskim granama zahvaljujući svojoj izuzetnoj otpornosti na koroziju i odličnoj trajnosti. Među njima, 304 i 316 nerđavajuće očeke su najčešće korišćene. Ove dve su takođe glavne materijale izabrane za proizvodnju tabletnih pritisnih strojeva.
Sastojci nerđavajuće očeke:
Nerđavajuća očel je legura od željeza i ugljika koja jedinstveno kombinuje trajnost, praktičnost i estetiku. Zatim dodavanjem drugih elemenata dobija svoje jedinstvene karakteristike.
Tabela: Česte elemente u nerđavajućoj očeli i njihove funkcije
Елемент | Procenat | Главна функција |
Лив | 50% | подлога |
Chromium | 10.5, 30% | ima sposobnosti protiv oprašivanja, protekcije od ržave i korozije |
УГЛОБ | <2% | povećava čvrstoću ali smanjuje očvršćenost |
Никла | 0.35% | poboljšava otpornost na koroziju i transformiše strukturu sa ferita u austingit |
Molibden | 0.70% | poboljšana otpornost na koroziju uzrokovanim hloridima |
Element Postotak Glavna funkcija
Гвожђе 50% супстрат
Hrom 10.5, 30% ima sposobnosti protiv oprašivanja, protiv ržave i protiv korozije
Ugljen <2% povećava čvrstoću ali smanjuje očvrstost
Nikel 0.35% poboljšava otpornost na koroziju i transformiše strukturu sa ferita u austinitsku
Molibden 0.7% poboljšana otpornost na koroziju uz uzorak clorida
304: Najčešća klasa; odlične osobine za oblikovanje i savijanje.
316: Sadrži molibden, sa boljom otpornosti na koroziju, posebno za clorid.
410: Tvrd, čvrst ali manje meki variant martenzita.
nerđajući ocel 304
304 je najviše korišćena nerđajuća ocel, 'glavna snaga' porodice nerđajuće ocele, savršena kombinacija otpornosti na koroziju, spojivosti
i oblikovljivosti. Njeni glavni sastojci su hrom (Cr) i nikel (Ni), sadrži 18% hroma i 8% nikla.
nerez 316
U suštini, i 304 i 316 pripadaju austingenskom nerđajućem celiku, što znači da imaju slične osnovne elemente. Međutim, male promene u njihovom sastavu
stvaraju značajne razlike.
U poređenju sa 304, 316 dodaje 2% molibdena, koji se koristi za poboljšanje otpornosti nerđajućeg celika na koroziju, tako da može otporovati eroziji izazvanoj hloridima.
Zbog toga, nerđajući celik 316 ima bolju otpornost na morsku vodu, solenu vodu i druge korozivne sredine nego nerđajući celik 304.
Oblasti primjene
nerđajući celik 316 široko se koristi u medicinskom opremu, hemijskoj opremi i drugim oblastima zbog svoje odlične otpornosti na koroziju i stabilnosti.
А и нерђајући челик 304, као широко коришћени материјал намењен за храну, више се користи у кухињском посуђу, сервизима и неким лаганим индустријским применама proizvodi .
Izbor nerđavičaste ocele
Cena 316 nerđavičaste ocele će obično biti viša od 304. To je glavno zato što se u procesu proizvodnje 316 nerđavičaste ocele dodaje molibdenum,
što povećava njegovu cenu proizvodnje. Stoga, pri izboru materijala, ako proizvodi napravljeni tabletem pritiskom nisu korozivni, kao što su slatkiši u tablete,
obične tablete preporučuju se više od 304 nerđavičaste ocele, a ako postoji određena korozivnost,
kao što su solne tablete, dezinfekcione tablete itd., treba koristiti nerđajući čelik 316.
430: Opšti materijal za telo od željeza.
2205: Dvo-fazna nerđajuća ocel poznata je po svojoj visokoj jačini i otpornosti na koroziju.
Autorska prava © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co., Ltd. Sva prava zadržana. - Politika privatnosti