Professionell Kapselutfyllningsmaskin 00: Högprecision Lösning för Farmaceutisk Produktion

All Categories

kapselutfyllningsmaskin 00

Maskinen för fyllning av kapslar 00 representerar en genombrott inom farmaceutisk tillverkningsutrustning, designad för att möta kraven från små till medelstora produktionsanläggningar. Denna precisionskonstruerade utrustning fyller effektivt båda halvdelarna av hårda gelatinkapslar med olika pulverformuleringar och upprätthåller en konstant dosnoggrannhet inom ±3 %. Med en produktionshastighet på upp till 3 000 kapslar per timme innehåller maskinen avancerade funktioner såsom automatisk kapselorientering, pulverfyllningsmekanismer och kapsellåssystem. Maskinens kompakta storlek på endast 0,8 kvadratmeter gör den idealisk för laboratorier och små produktionsanläggningar där utrymmesoptimering är avgörande. Dess modulära design underlättar enkel rengöring och underhåll, medan konstruktionen i rostfritt stål säkerställer efterlevnad av GMP-standarder. Det integrerade styrsystemet möjliggör kontinuerlig övervakning av alla driftparametrar, inklusive fyllningsvikt, kapselintegritet och produktionshastighet. Denna maskin är särskilt lämplig för farmaceutiska företag, forskningsinstitutioner och tillverkare av kosttillskott som kräver exakta och tillförlitliga kapselfyllningsmöjligheter för små serieproduktioner eller produktutveckling.

Rekommendationer för nya produkter

VIEW DETAILS

DPP-260 Automatisk Blisterspakkermaskin

VIEW DETAILS

DPP-88 Liten blisterförpackningsmaskin

VIEW DETAILS

DPP-80 Automatisk Blisterförpackningsmaskin

VIEW DETAILS

SXP-6 Lufttvättmaskin

Maskinen för fyllning av kapslar 00 erbjuder många praktiska fördelar som gör den till en oumbärlig tillgång för läkemedelsproduktionsanläggningar. För det första förenklar dess användarvänliga gränssnitt driftoperationerna, vilket minskar inlärningskurvan för nya operatörer och minimerar tiden som krävs för utbildning. Maskinens automatiska storleksjusteringssystem möjliggör snabba byte mellan olika kapselstorlekar, från storlek 00 till 5, vilket betydande minskar driftstopp mellan produktionstillfällena. Det precisionsstyrra doseringssystemet säkerställer konstanta fyllningsvikter, vilket är avgörande för att upprätthålla produktkvalitet och uppfylla reglerkrav. Inbyggda rengöringsvalideringsprotokoll förenklar saneringsprocessen och minskar underhållstiden samtidigt som efterlevnad av hygienstandarder säkerställs. Maskinens avancerade sensorteknologi upptäcker automatiskt och avvisar felaktigt fyllda eller skadade kapslar, vilket upprätthåller höga kvalitetsstandarder under hela produktionsprocessen. Energieffektivitet är ytterligare en viktig fördel, med funktioner för optimering av energiförbrukningen som minskar driftskostnaderna. Det modulära designen möjliggör enkel tillgång till alla komponenter, vilket förenklar underhållet och minskar servicebehovet. Övervakning av produktionsdata i realtid möjliggör omedelbara justeringar av kvalitetskontrollen och ger omfattande dokumentation för efterlevnad av regler. Maskinens kompakta design maximerar utnyttjandet av golvytan samtidigt som ergonomisk drift upprätthålls, och dess robusta konstruktion säkerställer långsiktig tillförlitlighet med minimal slitage.

Praktiska råd

Jul

Maskin för ampuller i blisterskäl

Jun

Val av rostfritt stål för rotande tabletttryckmaskin

Jul

Skulle du välja pulverdirektkomprimering?

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.

E-post

Namn

Företagsnamn

Meddelande

0/1000

kapselutfyllningsmaskin 00

kapselutfyllningsenhet

pillkapsel fyllare

pill filling machine

storlek 0 kapselutfyllningsmaskin

maskin för kapsling av weichgel

capsule powder filling machine

Avancerat doseringsprecisionssystem

Kapselutfyllningsmaskin 00:s doseringsprecisionssystem representerar en betydande avancemang inom farmaceutisk tillverkningsteknologi. Detta system använder mikroprocessorstyrda viktensorer som kontinuerligt övervakar och justerar fyllningsparametrar för att upprätthålla exceptionell noggrannhet. Den egna algoritmen kompenserar för variationer i pulverdensitet och flödesegenskaper, vilket säkerställer konsekventa fyllningsvikter med en standardavvikelse på mindre än 1 %. Systemet inkluderar verklig tidsviktsverifiering för varje kapsel, med automatisk avvisning av alla som ligger utanför förinställda parametrar. Denna nivå av precision uppnås genom en kombination av volymetrisk för-mätning och gravimetrisk bekräftelse, vilket ger dubbel verifiering av varje dos. Systemet har också automatisk kalibreringsfunktion som upprätthåller noggrannhet under långvariga produktionstillfällen, vilket eliminerar behovet av frekventa manuella justeringar.

Intelligent integrering av kvalitetskontroll

Det integrerade kvalitetskontrollsystemet i kapselutfyllningsmaskinen 00 sätter nya standarder för excellens inom läkemedelstillverkning. Detta omfattande system innefattar flera inspektionspunkter under hela fyllningsprocessen och använder högupplösta kameror och avancerade bildbehandlingsalgoritmer för att upptäcka defekter i realtid. Systemet övervakar kapselns orientering, kontrollerar att kapselhalvorna är korrekt sammanfogade och verifierar fyllningsnivåerna med exceptionell precision. Statistiska processkontrollverktyg analyserar kontinuerligt produktionsdata, genererar detaljerade rapporter och varnar operatörer om eventuella trender som kan indikera potentiella problem. Systemet inkluderar också en automatisk provtagningsmekanism som regelbundet samlar in prover för ytterligare kvalitetsverifiering och säkerställer således konsekvent efterlevnad av reglerkrav.

Förbättrade produktions-effektivitetsfunktioner

Kapselutfyllningsmaskinens 00 effektivitetsegenskaper har utformats med omsorg för att maximera produktiviteten samtidigt som produktkvaliteten bevaras. Maskinens innovativa kapselmatningssystem använder vibrationsfri teknik för att förhindra pulverblandning och säkerställa en jämn drift. Snabbtillverkningsteknik gör att man kan snabbt växla mellan olika kapselstorlekar, och verktygsbyte kan utföras utan verktyg på under 30 minuter. Det automatiska reningssystemet inkluderar specialmunstycken som riktar in sig på kritiska områden, vilket minskar reningstiden med upp till 40 % jämfört med konventionella system. Produktionseffektiviteten förbättras ytterligare av maskinens förmåga att upprätthålla konsekvent drift vid olika hastigheter, med automatisk justering av fyllningsparametrar för att optimera resultatkvaliteten vid vilken som helst produktionshastighet.