Stroj za polnjenje kapsul 00: Natančna farmacevtska proizvodna rešitev

All Categories

naprava za polnjenje kapsul 00

Stroj za polnjenje kapsul 00 predstavlja preboj v farmacevtski proizvodni tehnologiji, zasnovan tako, da ustrezajo zahtevam manjših in srednje velikih proizvodnih obratov. To natančno izdelano strojno oprema učinkovito polni obe polovici trdih želatinastih kapsul z različnimi prašnati formulacijami in ohranja natančnost odmerjanja znotraj tolerance ±3 %. Pri delovni hitrosti do 3000 kapsul na uro stroj vključuje napredne značilnosti, kot so samodejno usmerjanje kapsul, mehanizmi za polnjenje s praškom in zaklepanje kapsul. Stroj zasede kompakten prostor 0,8 kvadratnega metra, kar ga naredi idealnega za laboratorije in majhne proizvodne obrate, kjer je pomembna optimalna izkoriščenost prostora. Njegova modulska konstrukcija omogoča enostavno čiščenje in vzdrževanje, medtem ko konstrukcija iz nehrjavečega jekla zagotavlja skladnost s standardi GMP. Vgrajeni krmilni sistem omogoča spremljanje vseh delovnih parametrov v realnem času, vključno z maso polnjenja, integriteto kapsul in hitrostjo proizvodnje. Ta stroj je zlasti primeren za farmacevtske podjetja, raziskovalne institucije in proizvajalce prehranskih dopolnil, ki zahtevajo natančno in zanesljivo polnjenje kapsul za majhne serije ali razvoj produktov.

Priporočila za nove izdelke

VIEW DETAILS

DPP-260 Avtomatski blisterni pakiralni stroj

VIEW DETAILS

Stroj za pakiranje v pretisne omote DPP-88

VIEW DETAILS

DPP-80 Avtomatska mašina za pakiranje v blister

VIEW DETAILS

Pralni stroj SXP-6

Stroj za polnjenje kapsul 00 ponuja številne praktične prednosti, zaradi katerih je neprecenljiv sestavni del farmacevtskih proizvodnih obratov. Prvič, njegov prijazen uporabniški vmesnik poenostavi delovanje, kar zmanjša učno krivuljo za nove operaterje in minimizira čas za usposabljanje. Sistem za samodejno prilagajanje velikosti omogoča hitro zamenjavo med različnimi velikostmi kapsul, od velikosti 00 do 5, kar znatno zmanjša časovno obdobje med proizvodnimi serijami. Natančni sistem za doziranje zagotavlja enotne teže polnjenja, kar je ključno za ohranjanje kakovosti izdelka in za izpolnjevanje predpisov. Vgrajeni protokoli za validacijo čiščenja poenostavijo postopek sanitizacije, kar zmanjša čas za vzdrževanje in hkrati zagotavlja skladnost z higienskimi standardi. Napredna senzorska tehnologija stroja samodejno zazna in zavrne nepravilno napolnjene ali poškodovane kapsule, ter tako ohranja visoke standarde kakovosti skozi proizvodnjo. Energetska učinkovitost je še ena pomembna prednost, pri čemer funkcije za optimizacijo porabe električne energije zmanjšujejo stroške obratovanja. Modularna konstrukcija omogoča enostopni dostop do vseh komponent, kar poenostavi vzdrževanje in zmanjša čas servisnih del. Nadzor proizvodnih podatkov v realnem času omogoča takojšnje prilagoditve kontrole kakovosti ter zagotavlja poglobljen dokumentacijski sklop za namene skladnosti z regulativami. Kompaktna konstrukcija stroja maksimalno izkoristi prostor na tleh, hkrati pa ohranja ergonomsko delovanje, njegova izdržljiva izdelava pa zagotavlja dolgotrajno zanesljivost in minimalno obrabo.

Praktični nasveti

Jul

Ampoule Blister Embalażna Mašina

Jun

Izbor nerjavečega čelika za rotacijsko tabletno pritiskalno mašino

Jul

Ali bi izbrali neposredno kompresijo praška?

Pridobite brezplačen ponudbopis

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem možnem času.

E-pošta

Ime

Company Name

Message

0/1000

naprava za polnjenje kapsul 00

napolevalna naprava za urne

napolnitelj kapsul

stroj za polnjenje tablet

velikost 0 stroj za polnjenje kapsul

stroj za zapravljanje mehkih želatinastih kapsul

stroj za polnjenje kapsul s prahom

Napredni sistem za natančno doziranje

Sistem za natančno doziranje pri napravi za polnjenje kapsul 00 predstavlja pomemben napredek v farmacevtski proizvodni tehnologiji. Ta sistem uporablja mikroprocesorsko krmilne utežne senzorje, ki neprekinjeno spremljajo in prilagajajo parametre polnjenja, da ohranijo izjemno natančnost. Lastni algoritem kompenzira razlike v gostoti in tokovnih lastnostih praška ter zagotavlja enotne teže polnjenja s standardnim odstopanjem manj kot 1 %. Sistem vključuje verifikacijo teže v realnem času za vsako kapsulo posebej, pri čemer se avtomatsko zavrnejo vse kapsule, ki ne ustrezajo predpisanim parametrom. Te ravni natančnosti se doseže z kombinacijo volumnega predmerjenja in gravimetrične verifikacije, kar zagotavlja dvojno potrditev vsake doze. Sistem vključuje tudi avtomatske kalibracijske funkcije, ki ohranjajo natančnost skozi daljše proizvodne serije in s tem odpravljajo potrebo po pogostih ročnih prilagoditvah.

Integracija pametnega nadzora kakovosti

Integrirani sistem nadzora kakovosti stroja za polnjenje kapsul 00 določa nove standarde za odličnost v farmacevtski proizvodnji. Ta poglobljen sistem vključuje več kontrolnih točk vzdolž procesa polnjenja, pri čemer uporablja kamere z visokim razločkom in napredne algoritme za obdelavo slik za odkrivanje napak v realnem času. Sistem spremlja orientacijo kapsul, preverja pravilno združevanje polovic kapsul in preverja natančnost polnilnih nivojev z izjemno točnostjo. Orodja za statistični nadzor procesov neprekinjeno analizirajo proizvodne podatke, pripravljajo podrobna poročila in opažajo operaterje o trendih, ki bi lahko kazali na morebitne težave. Sistem vključuje tudi avtomatski mehanizem za odvzem vzorcev, ki redno zbirajo vzorce za dodatno preverjanje kakovosti, s čimer zagotavlja dosledno skladnost z regulativnimi zahtevami.

Izboljšane funkcije proizvodne učinkovitosti

Učinkovitostne značilnosti naprave za polnjenje kapsul 00 so bile previdno zasnovane, da čim bolj povečajo produktivnost, hkrati pa ohranijo kakovost izdelka. Inovativen sistem za hranjenje kapsul te naprave uporablja tehnologijo brez vibracij, da prepreči ločevanje prahu in zagotovi gladko delovanje. Hitrozamenljiva orodja omogočajo hitro prenastavitev med različnimi velikostmi kapsul, pri čemer je mogoče zamenjavo brez orodja izvesti v manj kot 30 minutah. Avtomatski sistem za čiščenje vključuje specializirane šobe, ki tarčno čistijo kritične površine in zmanjšajo čas čiščenja za do 40 % v primerjavi s konvencionalnimi sistemi. Učinkovitost proizvodnje dodatno izboljšuje sposobnost naprave, da ohranja enakomerno delovanje pri različnih hitrostih, pri čemer se parametri polnjenja samodejno prilagajajo za optimizacijo kakovosti izhodnega izdelka pri kateri koli proizvodni hitrosti.