Korkean suorituskyvyn pyörivä tablettipressi: Edistyksellinen lääketeollisuuden valmistusratkaisu

008613327713660
All Categories

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

pyörivä Tabletti Paino

Pyörivä tablettipurske on edistynyt lääketieteellisen tuotannon kone, joka on suunniteltu suurtilavuisten tablettien valmistukseen. Tämä edistynyt laite toimii pyörivän tornijärjestelmän kautta, jossa on useita asemia, joista jokaisessa on ylä- ja alapunnit ja kuviot. Prosessi alkaa, kun jauhemateriaali virtaa kuvioiden läpi pakottavan ruokintajärjestelmän kautta, minkä jälkeen se puristetaan tarkasti pulttien väliin muodostamaan tabletteja. Nykyaikaiset pyörivät tablettipurskeet voivat tuottaa 5 000:sta jopa 1 000 000 tablettia tunnissa riippuen mallista ja konfiguraatiosta. Laitteen jatkuva pyöriminen takaa tehokkaan, keskeytyksettömän tuotannon samalla kun ylläpidetään tasalaatuista tablettilaatua. Keskeisiä teknisiä ominaisuuksia ovat automaattiset painonhallintajärjestelmät, tarkan paineenseuranta sekä edistynyt kosketusnäyttö käyttöliittymäksi. Laite sallii erimuotoisten, -kokoisten ja -muotoilujen tablettien valmistuksen, mikä tekee siitä monikäyttöisen lääketeollisuudessa, ravintolisäteollisuudessa ja kemiateollisuudessa. Turvallisuusominaisuudet, kuten hätä pysäytysmekanismi, ylikuormitussuojaus ja pölynkeruujärjestelmät, on integroitu laitteen suunnitteluun. Puristimessa on myös edistynyt ohjelmisto tuotantotietojen tallennusta, analysointia ja GMP-standardien noudattamista varten.

Uusien tuotteiden suositus

Pyörrevaanukone tarjoaa useita käytännöllisiä etuja, jotka tekevät siitä välttämättömän työkalun nykyaikaisessa lääketeollisuuden valmistuksessa. Ensinnäkin, sen suuri tuotantokapasiteetti vähentää merkittävästi valmistusaikaa ja työvoimakustannuksia, mahdollistaen yrityksille tehokkaan vastauksen kasvuviin markkinatarpeisiin. Tarkat ohjausjärjestelmät varmistavat yhtenäisen tablettipainon, -paksuuden ja -kovuuden, minimoimalla hävikin ja ylläpitäen tuotelaatua. Automaattinen toiminta vähentää ihmisen aiheuttamia virheitä ja vaatii vähäistä käyttäjän väliintuloa, mikä parantaa tuotannon luotettavuutta. Monikäyttöinen rakenne mahdollistaa nopean siirtymisen eri tuotteiden välillä, antaen valmistajille mahdollisuuden säilyttää tuotantojoustavuus. Edistetyt valvontajärjestelmät tarjoavat reaaliaikaista tietoa kriittisistä parametreista, mahdollistaen välittömät säädöt laadun ylläpitämiseksi. Integroidut puhdistusjärjestelmät ja työkaluttoman vaihdon ominaisuudet minimoivat tuotantokatkoksia tuotesiirroissa. Energiatehokkuus on toinen keskeinen etu, sillä nykyaikaiset koneet käyttävät optimoituja ajoyksiköitä, jotka vähentävät sähkönkulutusta säilyttäen korkean tuotannon. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähäisen huoltotarpeen. Turvallisuusominaisuudet suojaavat sekä käyttäjiä että tuotteen laatua, kun taas tietojenhallintajärjestelmät helpottavat säädösten noudattamista. Kyky käsitellä erilaisia resepteytyksiä, herkillä aineista tiivistymiseen vaikeasti puristuvien yhdisteiden kautta, tekee siitä soveltuva monenlaisiin sovelluksiin. Lian pohjamuoto optimoi tehdasalueen käyttöä tarjoten samalla korkean tuotannon, ja sen modulaarinen rakenne mahdollistaa tulevat päivitykset ja muutokset.

Uusimmat uutiset

Ampulli Blister-pakkauslaite

23

Jul

Ampulli Blister-pakkauslaite

View More
Valinta rostivapaan teräsaineista pyörivälle tablettipainovaljonnalle

17

Jun

Valinta rostivapaan teräsaineista pyörivälle tablettipainovaljonnalle

View More
Valitsisitko pudonnan suora painaminen?

23

Jul

Valitsisitko pudonnan suora painaminen?

View More

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

pyörivä Tabletti Paino

Järjestelmät ja tarkkuus edistyneillä

Järjestelmät ja tarkkuus edistyneillä

Pyörrevääntäimen valvontajärjestelmä takaa huipputarkkuuden tablettien valmistuksessa. Tämän teknologian ydin on sen edistynyt voiman säätöjärjestelmä, joka ylläpitää tasaisia puristusvoimia koko valmistusprosessin ajan. Järjestelmä seuraa ja säätää jatkuvasti parametreja, kuten esikompressiovoimaa, pääkompressiovoimaa ja työntövoimaa reaaliajassa. Integroitu painonhallintajärjestelmä käyttää herkkiä voimanantureita mittaamaan tabletin painon vaihteluita ja säätää täyttösyvyyttä automaattisesti tavoitearvojen mukaisesti. Edistyneet algoritmit käsittelevät tätä tietoa ja tekevät välittömät korjaukset takaamaan tabletin yhtenäisyyden. Järjestelmässä on myös älykäs paineenseurantajärjestelmä, joka estää liiallista puristusta ja suojaa työkaluja vaurioilta. Näitä säätöjä hallitaan intuitiivisen käyttöliittymän kautta, joka tarjoaa käyttäjälle kattavaa tuotantotietoa ja hälytyksiä.
Tuotantotehokkuus ja tuotannon optimointi

Tuotantotehokkuus ja tuotannon optimointi

Modernien pyöröpaineiden suunnittelu maksimoi tuotantotehokkuuden useilla innovatiivisilla ominaisuuksilla. Monipisteturbiinikokoonpano mahdollistaa useiden painepisteiden samanaikaisen toiminnan, mikä lisää huomattavasti tuotantokapasiteettia. Optimoitu jauheen syöttöjärjestelmä varmistaa tasaisen kuilun täytön korkeilla nopeuksilla, kun taas tarkasti suunnitellut kolojäljet takaavat sileän liikkeen. Laitteen kyky säilyttää korkeat nopeudet kompromisoimatta laatua saavutetaan tasapainotetulla voiman jakautumisella ja edistyneellä turbiinisuunnitelmalla. Automaattinen voitelujärjestelmä vähentää kulumista ja pidentää komponenttien elinikää, kun taas nopeasti vaihtuvat turbiinit ja työkalut minimoivat erien välisen asetusaikan. Integroitu tuotantoseurantajärjestelmä seuraa keskeisiä suoritusindikaattoreita, jolloin operaattorit voivat optimoida tuotanto-ominaisuudet maksimoidakseen tehokkuuden.
Monikäyttömahdollisuudet ja määräystenmukaisuusominaisuudet

Monikäyttömahdollisuudet ja määräystenmukaisuusominaisuudet

Modernit pyörivät tablettipressit erottuvat monikäyttöisyydellään ja sääntelykehyksen mukaisuudellaan. Laitteisto sallii laajan valikoiman työkalujen asettamisen, mahdollistaen erilaisten tablettien muotojen, kokojen ja reseptien valmistuksen. Säädettävät puristusvoimasettingit mahdollistavat erilaisten materiaalien käsittelyn, pehmeistä rakeista vaikeasti puristettaviin yhdisteisiin. Laitteeseen integroitu CIP- (clean-in-place) -puhdistusjärjestelmä helpottaa nopeaa puhdistusta ja tuotteen vaihtoa, vähentäen ristisaastumisriskiä. Kattava tietojenhallintajärjestelmä tallentaa kaikki tuotanto-ominaisuudet ja luo yksityiskohtaisia eräraportteja, jotka tukevat sääntelykehyksen noudattamista. Sähköiset eräraportit sisältävät kriittiset laadunominaisuudet, prosessiparametrit ja käyttäjäinterventiot, takaen täyden jäljitettävyyden. Useiden tuote-ohjelmien tallennusmahdollisuus yksinkertaistaa asetusten tekemistä ja varmistaa erien välisen yhtenäisyyden.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.  -  Privacy policy