Den automatisk kapseludfyldningsmaskine har adopteret PLC-programmerbar controller, trinløs frekvenskonvertering, touchskærmsoverskrift med nemt brug. Ved fejl eller manglende materiale kan maskinen give alarm og lukke ned automatisk. Maskinen er udstyret med adgangskodeindtastning, parameterindstilling, dataudskrift og nulstilling, hvilket gør maskinen mere sikker i drift. Maskinens hoveddele og pulverkontaktpartier er lavet af rostfri stål, hvilket opfylder GMP-standarden.
Anvendelser:
1. Åbning og låsning af kapsler kan kontrolleres automatisk, hvilket er sikkert og bekvemt.
2. Udstyret med en trinvis kontrolsystem, hvilket gør det nemt og praktisk at rengøre, indlæse og aflese øverste og nederste former.
3.Udstyret med portkontrol sikkerhedssystem og mekanisk fejl sikkerhedssystem, hvilket giver funktioner til automatisk alarm og standsel.
4.Automatisk alarm og standsel aktiveres, når der mangler tomme kapsler eller pulver.
5.Rige funktioner designet på HMI'en, herunder tællings- og visningsfunktioner under produktionen, og det kan forbides med en printer, hvis nødvendigt, for at udskrive information, herunder produktionsdato, partinummer, mængde o.lign.
6. Kapseladskillekammeret drives af en sigillert vejledningsrail, hvilket kan forhindre defekte kapsler og støv fra at komme ind i kammeret under udbredelsen af kapsler, hvilket sikrer driftsstabiliteten.
7. Akslerne til kapselindtrækning, -fremtrykning, -låsning samt forkastning af defekte kapsler er alle forsynet med to lag af sigilleringsring, hvoraf det første sigillering bruger Nitrilbutadien gummi (NBR) til at forhindre tab af smøre, mens det andet sigillering bruger importerede siliconerubber sigilleringsringe (SIL) til at forhindre pulver fra at komme ind i lager, hvilket effektivt har løst problemet med skade på lager og akseblæsning på grund af pulverudslip.
8. De to vandrette akser på den højpræcise fuldt lukkede drejebord anvender PTFE olie frie kugleager, som er forsynet med importeret siliconrubberforlægtring (SIL) til at forhindre pulver fra at komme ind i det indre rum af drejebordet, hvilket sikrer kørselpræcisionen af drejebordet uden vedvarende vedligeholdelse og olieforespørgsel.
9. Planke-kammerne kører i dobbelt rail-tilstand, hvor de to akser kører ud separat. Det kan forbedre driftspræcisionen og samtidig eliminere muligheden for kollision mellem nederste form og doseringsskiven.
10. Den højpræcise kam splitters bruger optisk delingshoved fra tysk Zeiss. Delingsaksebladet bearbejdes på CNC maskine på én gang, hvilket har sikret præcis deling af drejebordet og doseringsskiven mens maskinen kører hurtigt, således at der sikres præcisionen ved udfyldning. En højere præcision af kam splitter giver også maskinen en længere service liv.
11. Drivkamme bliver alle behandlet med 20crmoti karburering og køling, og derefter bearbejdes på en CNC-slipemaskine i én gangs proces, hvilket sikrer nøjagtigheden og enheden af kamme og giver en længere service liv.
Specifikationer:
| Model | NJP-2500 |
| Fyldekapacitet | 150.000 stk. pr. time |
| Vægt | 1500 kg |
| Maskinstørrelse | 1100×1200×2000mm |
| Strømforsyning | 380/220V 50Hz |
| Total effekt | 8KW |
| Segment bore | 18 huller |
| Vakuum | 63m3/h-0,04-0,08Mpa |
| Støvsamler | 24,5Kpa 210m3/h |
| Luftkompressions | Luftforbrug 6m3/h Tryk 7-8Kg |
| Vandkilde | 500L/H 0,2-0,3Mpa |
| Driftslyd | <75DB(A) |
| Udfylningsprocent | Tom kapsel 99,9% fyldt kapsel 99,8% |
| Kapselstørrelse | 00,0,1,2,3,4,5# sikkerhedskapsel A-E |
| Fyldningsgenauhed | Vesterlig medicin ±3% Kinesisk medicin ±4% |
| Egnet til | Pulver, Granulat, Pellet, Tablett. |
Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes. - Fortrolighedspolitik
EN
