NJP-2500 Avtomatska mašina za polnjenje zapečin

Uporabe:

1. Odpiranje in zaklep zgoj je mogoče avtomatsko nadzorovati, kar je varno in priročno.
2. Opremljena s sistemom za pomalo gibanje, ki olajša in poenostavi čiščenje, vnašanje in izvzem zgornjih in spodnjih umiritev.
3.Opremljena s sistemom varnosti za vrata in mehanskim sistemom varnosti, ki zagotavljata funkciji avtomatskega opozorila in ugasnevanja.
4.Avtomatsko opozorilo in ugasnevanje se aktivira, kadar manjka prazen zgoj ali prašek.
5.Obogateni funkcionalnost na uporabniškem vmesniku, vključno z funkcijami štetja in prikaza med proizvodnjo, ter možnost povezave z tiskalnikom, če je potrebno, za tiskanje informacij, kot so datum proizvodnje, serija, količina itd.
6. Odprava kamorja za ločitev kapsl je vodljiva z uporabo zapornega vodnika, ki lahko preprečuje poškodbenim kapslom in prahu, da vstopijo v komoro med širjenjem kapsl, kar zagotavlja stabilnost delovanja.
7. Osi za vsebovanje kapsl, potiskanje, zaklep ter odbitek poškodbenih kapsl so vse zaprte s dvema plastmi zapornega krožnja, pri čemer prva zapora uporablja kalendrski butadien nitrilni gumeno (NBR) za preprečevanje izgube smarjanja, druga pa uporablja uvoženi silikonov gumeno zaporno krožnje (SIL) za preprečevanje vhoda prašnice v polje, kar je učinkovito rešilo problem poškodbe polj in zaklesanja osi zaradi praščine.
8. Dve vodoravni osi visoko preciznega popolnoma zaklenjenega vrtečega stola uporabljata PTFE olubljeni nosilci, ki so zaklenjeni s uvoženim zaklenjenim krogom iz silikonske gumene (SIL), da preprečijo vstop prahu v notranjo sobo vrtečega stola, kar zagotavlja točno delovanje vrtečega stola, brez potrebe po vzdrževanju in dodajanju olube za vedno.
9. Ravninska kamna deluje v načinu dveh rekov, kjer se obe ose gibljivo dvigneta posebej. To lahko poveča točnost delovanja in hkrati izbriše morebitno kolizijo med spodnjim štampanjem in dosažnim diskom.
10. Visoko precizni razdelovalni sistem z uporabo optičnega deliteljskega glave Nemškega Zeissa. Deliteljski valj je bil obral v CNC v enem koraku, kar je zagotovilo točno delitev vrtečega stola in dosažnega diska, medtem ko se stroj hitro giblja, tako da je zagotovljena točnost nalaganja. Višja točnost razdelovalnega sistema omogoča tudi daljši življenjski čas stroja.
11. Vse delovne kame so obdelane s procesom karburizacije in utapljanja iz 20crmoti, nato pa so vse obravnavane na CNC smučni stroj v enem koraku, kar je zagotovilo natančnost in enotnost kam in podelilo daljšo uporabno dobo.

Vključujejo se: