Maskinen för automatisk kapselutfyllning har antagit PLC-programmerbar kontroller, frekvensomvandlare utan steg, skärmsgränssnitt med enkel hantering. Vid fel eller brist på material kan maskinen ge automatisk varning och stänga av. Maskinen är utrustad med lösenordsinmatning, parameterinställning, dataprintning och återställningsfunktion, vilket gör att maskinen fungerar mer säkert. Maskinens huvuddel och pulverbearbetande delar tillverkas av rostfritt stål, vilket uppfyller GMP-standarden.
Tillämpningar:
1. Öppning och låsning av kapslar kan kontrolleras automatiskt, vilket är säkert och bekvämt.
2. Utrustad med stegregleringssystem, vilket gör det enkelt och bekvämt att rengöra, ladda och avladda övre och nedre former.
3. Utrustad med portkontrollskydds-system och mekaniskt fel-skydds-system, vilket ger funktioner för automatisk varning och avstängning.
4. Automatisk varning och avstängning aktiveras vid brist på tomma kapslar eller pulver.
5. Fyllda funktioner designade på HMI:n, inklusive räknings- och visningsfunktioner under produktionen, och det går att koppla till skrivare, om behövs, för att skriva ut information som produktionsdatum, partinummer, kvantitet etc.
6. Kapselavskiljningskammaren drivas av ett sigillat rälsystem, vilket kan förhindra att skadade kapslar och damm hamnar i kammaren under spridning av kapslar, vilket säkerställer drifts stabilitet.
7. Åren för kapselinmatning, -framtryckning, -låsning samt avvisning av skadade kapslar är alla tvålagt sigillade; det första sigillringen består av Nitrilbutadien gummi (NBR) för att förhindra förlust av smörjmedel, medans det andra sigillet använder importat silikonkumming sigillring (SIL) för att förhindra att pudern hamnar i lager, vilket effektivt har löst problemet med lager-skador och axelblockering på grund av puders utsläpp.
8. De två horisontella axlarna på den högprecisionsfullt slutna rotationsbordet använder PTFE oljefria lager, vilka är sigillade med importerade silikonkakelsigillringar (SIL) för att förhindra att pulver kommer in i det inre rummet av rotationsbordet, vilket säkerställer körningsnoggrannheten av rotationsbordet utan att behöva underhålla och lägga till smörjning permanent.
9. Plan-kamarna körs i läget med dubbla spår, där de båda axlarna körs ut separat. Det kan förbättra driftsnoggrannheten och samtidigt eliminera möjligheten till kollision mellan nedre formen och doseringsskenet.
10. Den högprecisionskamskiljaren använder optisk delningshuvud av Tysk Zeiss. Delningsaxeln bearbetas på CNC-enhet på en gång, vilket har säkerställt noggrann delning av rotationsbordet och doseringsskenet när maskinen körs snabbt, därmed säkerställer fyllningsprecisionen. En högre precision hos kamskiljaren ger också maskinen en längre livslängd.
bearbetningskammar behandlas alla med kolning och kvätt av 20crmoti, och därefter bearbetas de på en CNC-slitagepresa i en enda operation, vilket säkerställer noggrannheten och enhetligheten hos kammen och ger en längre tjänstelivstid.
Specifikationer:
| Modell | NJP-2500 |
| Fyllnadsvolym | 150 000 st per timme |
| Vikt | 1500 kg |
| Maskinstorlek | 1100×1200×2000mm |
| Strömförsörjning | 380/220V 50Hz |
| Total effekt | 8KW |
| Segmentborrningar | 18 hål |
| Vakuum | 63m³/h-0.04-0.08Mpa |
| Dammfångare | 24.5Kpa 210m3/h |
| Luftstryknings | Luftförsening 6m³/h Tryck 7-8Kg |
| Vattenkälla | 500L/H 0.2-0.3Mpa |
| Driftsljud | <75DB(A) |
| Fyllningsprocent | Tom kapsel 99,9% fylld kapsel 99,8% |
| Kapselstorlek | 00,0,1,2,3,4,5# säkerhetskapsel A-E |
| Fyllningsgenauhet | Västlig medicin ±3% Kinesisk medicin ±4% |
| Lämplig för | Pulver, Granulat, Pellet, Tablett. |
Upphovsrätt © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls. - Integritspolicy
EN
