Højpræcisions kapselpulverfyldningsmaskine: Automatiseret farmaceutisk produktionssystem

008613327713660
All Categories

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Company Name
Message
0/1000

kapsel pulverbefyldningsmaskine

Maskinen til at fylde kapsler med pulver repræsenterer et højdepunkt inden for farmaceutisk produktionsteknologi og er designet til effektivt at fylde kapsler med præcise mængder pulveriserede lægemidler og kosttilskud. Denne sofistikerede udstyr arbejder gennem en systematisk proces, som omfatter separation af kapsler, fyldning med pulver og genforening af kapsler, alt sammen under opretholdelse af strenge kvalitetskontrolstandarder. Maskinen er udstyret med avancerede mekanismer til dosering af pulver, hvor enten vakuum- eller kompressteknologi anvendes for at sikre nøjagtige fyldevægte i intervallet fra 10 mg til 1000 mg. Dens modulære design tillader anvendelse af forskellige kapselstørrelser fra 00 til 5, hvilket gør den alsidig i forhold til forskellige produktionsbehov. Systemet omfatter funktioner til realtidsovervågning via integrerede sensorer og digitale kontroller, hvilket giver operatører mulighed for at opretholde konstante fyldevægte og straks registrere eventuelle fejl. Maskinens kapacitet ligger typisk mellem 3.000 og 200.000 kapsler per time, afhængigt af model og konfiguration. Den er bygget med komponenter i farmaceutisk kvalitetsrustfrit stål og opfylder GMP-standarder samt sikrer nem rengøring og vedligeholdelse. Teknologien omfatter også et automatisk frasorteringssystem til forkert fyldte eller skadede kapsler, hvilket sikrer høje kvalitetsstandarder gennem hele produktionsprocessen.

Populære produkter

Maskinen til fyldning af kapsler med pulver tilbyder mange overbevisende fordele, som gør den til en uvurderlig ressource for producenter af lægemidler og kosttilskud. Først og fremmest reducerer den automatiserede drift markant arbejdskraftomkostningerne samtidig med at produktionseffektiviteten øges, hvilket muliggør kontinuerlig drift med minimal menneskelig indgriben. Det præcise fyldningssystem sikrer enestående nøjagtighed i pulverdosering, typisk med en variationskoefficient på under 1 %, hvilket resulterer i ensartet produktkvalitet og overholdelse af regulatoriske krav. Maskinens alsidighed i at håndtere forskellige kapselstørrelser og pulvertyper giver producenterne fleksibilitet til at producere forskellige produkter på samme udstyr, hvilket maksimerer afkastet af investeringen. Avancerede rengøringsfunktioner, herunder nem adgang uden værktøj og kompatibilitet med CIP/SIP-systemer, minimerer driftsstop mellem produktændringer og sikrer grundig desinficering. De integrerede kvalitetskontrolsystemer, udstyret med automatisk vægtkontrol og kapselinspektion, reducerer affaldet markant og sikrer, at kun korrekt fyldte kapsler når emballeringsfasen. Maskinens brugervenlige interface forenkler drift og uddannelsesbehov, mens dens solide konstruktion sikrer lang levetid med minimalt vedligeholdelsesbehov. Moderne modeller omfatter dataregistrerings- og forbindelsesfunktioner til integration i Industri 4.0, hvilket muliggør fjernovervågning og forudsigende vedligeholdelse. Det indkapslede driftssystem opretholder et rent miljø og beskytter både operatører og produkter mod forurening, samtidig med at det opfylder strenge sikkerhedsstandarder.

Praktiske råd

Ampoule Blister Pakkemaskine

23

Jul

Ampoule Blister Pakkemaskine

View More
Vælgning Af Rostfri Stål Materialer Til Rotationspillermaskine

17

Jun

Vælgning Af Rostfri Stål Materialer Til Rotationspillermaskine

View More
Vil Du Vælge Pulver Direkte Komprimering?

23

Jul

Vil Du Vælge Pulver Direkte Komprimering?

View More

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Company Name
Message
0/1000

kapsel pulverbefyldningsmaskine

Avanceret præcisionsstyringssystem

Avanceret præcisionsstyringssystem

Styringssystemet repræsenterer hjørnestenen i kapselpulverfyldningens funktioner og kombinerer avanceret teknologi for at sikre usete præcision i dosering af pulver. I midten af systemet befinder der sig en avanceret doseringsmekanisme, der er mikroprocessorstyret og kontinuerligt overvåger og justerer fyldningsparametre i realtid. Systemet anvender avancerede algoritmer for at sikre konstant pulverdensitet og -volumen og opnår en fyldningsnøjagtighed inden for ±1 %. Teknologien omfatter flere kontrolpunkter gennem hele fyldningsprocessen, hvor integrerede belastningsceller sikrer øjeblikkelig feedback på fyldningsvægte. Denne grad af kontrol gør det muligt for producenter at minimere produktspild og samtidig sikre, at hver enkelt kapsel lever op til de nøjeste specifikationer. Systemet har også adaptive læringsfunktioner, som automatisk justerer sig efter variationer i pulverets fladeegenskaber for at sikre optimal fyldningsydelse.
Effektiv produktionsadministration

Effektiv produktionsadministration

Produktionsstyringsfunktionerne i kapsel- og pulverskruefyldningsmaskinen er eksempler på moderne produktionsmæssig effektivitet. Systemet indeholder omfattende produktionsovervågningsværktøjer, der kontinuerligt registrerer nøgletal som produktionshastigheder, fyldningsnøjagtighed og maskinstatus. En intuitiv HMI-grænseflade giver operatører detaljeret indsigt i alle aspekter af produktionsprocessen og muliggør hurtige reaktioner på eventuelle afvigelser fra optimale parametre. Maskinens funktioner til produktionsskemaer gør det muligt at skifte mellem partier og produkter uden afbrydelser, hvilket minimerer nedetid og maksimerer driftseffektiviteten. Desuden opbevarer systemet detaljerede elektroniske batch-optegnelser, som sikrer fuld sporbarhed og overholdelse af regulatoriske krav samt forenkler kvalitetssikringsprocesser.
Innovativ rensnings- og vedligeholdelsesdesign

Innovativ rensnings- og vedligeholdelsesdesign

Designet af rengøring og vedligeholdelse af kapselpulverfyldningsmaskinen sætter nye standarder for driftseffektivitet og overholdelse af regler. Maskinen har en modulbygget konstruktion med afløsning af nøglekomponenter uden brug af værktøj, hvilket muliggør hurtig rengøring og skift mellem produkter. Alle produktkontaktoverflader fremstilles af farmaceutisk rustfrit stål og færdigbehandles med ekstremt fine tolerancer, hvilket forhindrer produktophobning og gør grundig rengøring lettere. Designet indeholder automatiserede rengøringssystemer, som kan integreres med eksisterende CIP/SIP-infrastruktur, hvilket reducerer behovet for manuel rengøring og sikrer ensartede sanitiseringsresultater. Strategisk placering af adgangspunkter og tydelig synlighed af kritiske områder gør vedligeholdelse og inspektion mere effektiv, mens brugen af standardiserede dele forenkler lagerstyring og reducerer vedligeholdelsesomkostninger.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Company Name
Message
0/1000

Copyright © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.  -  Privacy policy