Stroj za polnjenje kapsul z visokotnočnim praškom: avtomatizirana rešitev za farmacevtsko proizvodnjo

008613327713660
All Categories

Pridobite brezplačen ponudbopis

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem možnem času.
E-pošta
Ime
Company Name
Message
0/1000

stroj za polnjenje kapsul s prahom

Stroj za polnjenje kapsul s praškom predstavlja vrh tehnologije farmacevtske proizvodnje, ki je zasnovan za učinkovito polnjenje kapsul s točnimi količinami zdravil in dodatkov v obliki praška. To napredno oprema deluje s sistematičnim postopkom, ki vključuje ločevanje kapsul, polnjenje s praškom in ponovno združevanje kapsul, hkrati pa ohranja stroga merila kontrole kakovosti. Stroj vsebuje napredne mehanizme za doziranje praška, ki uporabljajo tehnologijo vakuuma ali kompresije, da zagotovijo natančne teže polnjenja v območju od 10 mg do 1000 mg. Njegova modularna konstrukcija omogoča prilagoditev različnim velikostim kapsul, od 00 do 5, kar ga naredi prilagodljivega za različne proizvodne potrebe. Sistem vključuje funkcije za spremljanje v realnem času prek vgrajenih senzorjev in digitalnih kontrol, kar omogoča operaterjem, da ohranjajo enakomerno težo polnjenja in takoj odkrijejo morebitne odstopanja. Kapaciteta stroja običajno sega od 3000 do 200.000 kapsul na uro, odvisno od modela in konfiguracije. Zgrajen iz komponent iz farmacevtske nehr rustične jekla, ustrezajo standardom GMP ter zagotavlja enostavno čiščenje in vzdrževanje. Tehnologija vključuje avtomatski sistem za zavrnitev nepravilno napolnjenih ali poškodovanih kapsul, s čimer se ohranja visoka raven kakovosti skozi proizvodnjo.

Priljubljeni izdelki

Stroj za polnjenje kapsul s praškom ponuja številne zanimive prednosti, ki ga naredijo za neprecenljivo sredstvo za proizvajalce zdravil in prehranskih dopolnil. Prvič, njegovo avtomatsko delovanje znatno zmanjša stroške dela, hkrati pa poveča učinkovitost proizvodnje, saj omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnim človeškim posredovanjem. Sistem za natančno polnjenje zagotavlja izjemno točnost doziranja praška, pri čemer se običajno doseže koeficient variacije manj kot 1 %, kar vodi v enotno kakovost izdelka in skladnost z regulativnimi zahtevami. Prilagodljivost stroja pri ravnanju z različnimi velikostmi kapsul in vrstami praška proizvajalcem nudi prilagodljivost za proizvodnjo različnih izdelkov na isti opremi, s čimer se maksimizira donosnost naložbe. Napredne funkcije za čiščenje, vključno z razstavljanjem brez orodja in združljivostjo s CIP/SIP, zmanjšajo prostojne čase med menjavami izdelkov in zagotovijo temeljito dezinfekcijo. Vgrajeni sistemi za nadzor kakovosti, ki vključujejo samodejno preverjanje teže in pregled kapsul, močno zmanjšajo odpad in zagotovijo, da le ustrezno napolnjene kapsule napredujejo do končnega pakiranja. Prijazni uporabniški vmesnik poenostavi upravljanje in usposabljanje, medtem ko trdna konstrukcija zagotavlja dolgotrajno zanesljivost z minimalnimi vzdrževalnimi potrebami. Sodobni modeli vključujejo funkcije za beleženje podatkov in povezljivost za integracijo v Industrijo 4.0, kar omogoča oddaljeni nadzor in sposobnost prediktivnega vzdrževanja. Zaprti sistem delovanja ohranja čisto okolje, ki zaščiti tako operaterje kot izdelke pred kontaminacijo ter hkrati izpolnjuje stroge varnostne standarde.

Praktični nasveti

Ampoule Blister Embalażna Mašina

23

Jul

Ampoule Blister Embalażna Mašina

View More
Izbor nerjavečega čelika za rotacijsko tabletno pritiskalno mašino

17

Jun

Izbor nerjavečega čelika za rotacijsko tabletno pritiskalno mašino

View More
Ali bi izbrali neposredno kompresijo praška?

23

Jul

Ali bi izbrali neposredno kompresijo praška?

View More

Pridobite brezplačen ponudbopis

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem možnem času.
E-pošta
Ime
Company Name
Message
0/1000

stroj za polnjenje kapsul s prahom

Napreden sistem natančnega nadzora

Napreden sistem natančnega nadzora

Sistem za natančno krmiljenje predstavlja temelj zmožnosti stroja za polnjenje kapsul s praškom, ki vključuje sodobno tehnologijo za zagotavljanje nepremišljene natančnosti pri doziranju praška. V samem jedru sistema je sofisticiran dozirni mehanizem, krmiljen z mikroprocesorjem, ki v realnem času neprekinjeno spremlja in prilagaja parametre polnjenja. Sistem uporablja napredne algoritme za ohranjanje stalne gostote in prostornine praška ter doseganje natančnosti mase polnila znotraj ±1 %. Tehnologija vključuje več kontrolnih točk skozi celoten proces polnjenja, pri čemer vgrajeni obtežni členi zagotavljajo takojšnje povratne informacije o masah polnila. Ta raven krmiljenja omogoča proizvajalcem, da zmanjšajo odpad izdelkov in hkrati zagotovijo, da vsaka kapsula popolnoma ustreza določenim specifikacijam. Sistem vključuje tudi sposobnost prilagodljivega učenja, ki samodejno prilagaja parametre ob spremembah v tokovnih značilnostih praška za ohranjanje optimalne učinkovitosti polnjenja.
Učinkovito upravljanje z proizvodnjo

Učinkovito upravljanje z proizvodnjo

Zmogljivosti upravljanja z izdelavo pri napravi za polnjenje kapsul s praškom so primer moderne učinkovitosti v proizvodnji. Sistem vključuje poglobljena orodja za spremljanje proizvodnje, ki v realnem času spremljajo ključne kazalnike učinkovitosti, kot so hitrosti izdelave, natančnost polnjenja in stanje naprave. Intuitivni HMI vmesnik operaterjem omogoča podrobno vpogled v vse vidike proizvodnega procesa, kar omogoča hitro odzivanje na odstopanja od optimalnih parametrov. Funkcije za načrtovanje izdelave na napravi omogočajo gladke zamenjave serij in prehode med izdelki ter tako zmanjšujejo čas mirovanja in povečujejo operativno učinkovitost. Poleg tega sistem vodi podrobne elektronske zapise o serijah, kar zagotavlja popolno sledljivost in skladnost z regulativnimi zahtevami ter poenostavlja procese zagotavljanja kakovosti.
Inovativni načrt čiščenja in održevanja

Inovativni načrt čiščenja in održevanja

Načrtovanje čiščenja in vzdrževanja naprave za polnjenje kapsul s praškom določa nova merila za operativno učinkovitost in skladnost z regulativi. Naprava ima modulno konstrukcijo z možnostjo demontaže ključnih komponent brez uporabe orodja, kar omogoča hitro čiščenje ter prehod med različnimi izdelki. Vse površine, ki so v stiku z izdelkom, so izdelane iz farmacevtske nehrjaveče jeklene pločevine in obdelane z izjemno nizkimi tolerance, kar preprečuje nabiranje izdelka ter omogoča temeljito čiščenje. Konstrukcija vključuje avtomatske sisteme za čiščenje, ki se lahko povežejo z obstoječo infrastrukturo CIP/SIP, s čimer se zmanjša potreba po ročnem čiščenju in zagotovi enotno higienizacijsko stanje. Previdno razporejene točke dostopa in jasna vidnost kritičnih območij omogočajo učinkovito vzdrževanje in inspekcijo, medtem ko uporaba standardiziranih delov poenostavi upravljanje zalog in zmanjša stroške vzdrževanja.

Pridobite brezplačen ponudbopis

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem možnem času.
E-pošta
Ime
Company Name
Message
0/1000

Avtorske pravice © 2025 Nanjing D-Top Pharmatech Co., Ltd. Vse pravice pridržane.  -  Privacy policy