Máy Đổ Bột Vào Viên Nang Độ Chính Xác Cao: Giải Pháp Sản Xuất Dược Phẩm Tự Động

008613327713660
All Categories

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000

máy đổ bột viên nang

Máy chiết rót bột vào viên nang đại diện cho đỉnh cao của công nghệ sản xuất dược phẩm, được thiết kế để điền bột thuốc và chất bổ sung một cách hiệu quả với lượng chính xác vào các viên nang. Thiết bị tinh vi này hoạt động thông qua một quy trình hệ thống bao gồm tách viên nang, chiết rót bột và ghép lại viên nang, đồng thời duy trì các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Máy được trang bị cơ chế tiên tiến để định lượng bột, sử dụng công nghệ chân không hoặc nén để đảm bảo trọng lượng chiết rót chính xác trong khoảng từ 10mg đến 1000mg. Thiết kế dạng mô-đun của máy cho phép thích ứng với nhiều cỡ viên nang khác nhau từ 00 đến 5, mang lại tính linh hoạt đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau. Hệ thống tích hợp khả năng giám sát thời gian thực thông qua cảm biến và điều khiển kỹ thuật số, cho phép người vận hành duy trì trọng lượng chiết rót ổn định và phát hiện ngay lập tức bất kỳ sai lệch nào. Năng suất của máy thường dao động từ 3.000 đến 200.000 viên nang mỗi giờ, tùy thuộc vào từng mẫu mã và cấu hình cụ thể. Được chế tạo từ các bộ phận bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn dược phẩm, máy đáp ứng các yêu cầu GMP và đảm bảo dễ dàng vệ sinh cũng như bảo trì. Công nghệ còn bao gồm hệ thống loại bỏ tự động các viên nang bị chiết rót sai hoặc bị hư hỏng, nhằm duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao trong suốt quá trình sản xuất.

Sản phẩm phổ biến

Máy chiết rót bột vào viên nang mang lại nhiều ưu điểm vượt trội, trở thành tài sản không thể thiếu đối với các nhà sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng. Trước hết, hoạt động tự động hóa giúp giảm đáng kể chi phí nhân công đồng thời nâng cao hiệu suất sản xuất, cho phép vận hành liên tục với ít sự can thiệp của con người. Hệ thống chiết rót chính xác đảm bảo độ chính xác cao trong việc định liều bột, thường đạt hệ số biến thiên dưới 1%, từ đó tạo ra sản phẩm chất lượng ổn định và đáp ứng các yêu cầu quy định. Tính linh hoạt của máy trong việc xử lý nhiều kích thước viên nang và loại bột khác nhau giúp các nhà sản xuất có thể chế tạo đa dạng sản phẩm trên cùng một thiết bị, tối đa hóa lợi nhuận đầu tư. Các tính năng làm sạch tiên tiến, bao gồm khả năng tháo lắp không cần dụng cụ và tương thích với hệ thống CIP/SIP, giúp giảm thời gian dừng máy giữa các lần thay đổi sản phẩm và đảm bảo vệ sinh triệt để. Hệ thống kiểm soát chất lượng tích hợp, bao gồm kiểm tra trọng lượng tự động và kiểm tra viên nang, giúp giảm thiểu phế phẩm và đảm bảo chỉ những viên nang được chiết rót đúng cách mới đến giai đoạn đóng gói cuối cùng. Giao diện thân thiện với người dùng giúp đơn giản hóa vận hành và đào tạo, trong khi thiết kế chắc chắn đảm bảo độ tin cậy lâu dài với nhu cầu bảo trì tối thiểu. Các mẫu máy hiện đại còn tích hợp chức năng ghi dữ liệu và kết nối để tích hợp vào nền tảng Công nghiệp 4.0, cho phép giám sát từ xa và bảo trì dự đoán. Hệ thống vận hành kín giúp duy trì môi trường sạch sẽ, bảo vệ cả người vận hành và sản phẩm khỏi nguy cơ nhiễm bẩn, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt.

Lời Khuyên Hữu Ích

Máy đóng gói ampoule dạng blíster

23

Jul

Máy đóng gói ampoule dạng blíster

View More
Việc chọn lựa vật liệu thép không gỉ cho máy nén viên tròn quay

17

Jun

Việc chọn lựa vật liệu thép không gỉ cho máy nén viên tròn quay

View More
Bạn có chọn phương pháp nén trực tiếp bột không?

23

Jul

Bạn có chọn phương pháp nén trực tiếp bột không?

View More

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000

máy đổ bột viên nang

Hệ thống điều khiển chính xác tiên tiến

Hệ thống điều khiển chính xác tiên tiến

Hệ thống điều khiển chính xác đại diện cho nền tảng của khả năng máy đóng viên nang bột, tích hợp công nghệ tiên tiến để đảm bảo độ chính xác vượt trội trong việc cấp bột. Trái tim của hệ thống là cơ cấu định lượng điều khiển bằng vi xử lý tinh vi, liên tục giám sát và điều chỉnh các thông số đóng gói trong thời gian thực. Hệ thống này sử dụng các thuật toán tiên tiến để duy trì mật độ và thể tích bột ổn định, đạt được độ chính xác trọng lượng nạp vào trong phạm vi ±1%. Công nghệ bao gồm nhiều điểm kiểm soát trong suốt quá trình đóng gói, với các cảm biến tải tích hợp cung cấp phản hồi tức thì về trọng lượng đóng gói. Mức độ kiểm soát này cho phép các nhà sản xuất giảm thiểu lãng phí sản phẩm trong khi đảm bảo rằng mỗi viên nang đều đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật. Hệ thống còn có khả năng tự học thích ứng, tự động điều chỉnh để phù hợp với các biến đổi về đặc tính lưu thông của bột nhằm duy trì hiệu suất đóng gói tối ưu.
Quản lý Sản xuất Hiệu quả

Quản lý Sản xuất Hiệu quả

Các khả năng quản lý sản xuất của máy chiết rót bột dạng viên nang là minh chứng rõ ràng cho hiệu suất sản xuất hiện đại. Hệ thống tích hợp các công cụ giám sát sản xuất toàn diện, theo dõi các chỉ số hiệu suất chính (KPI) theo thời gian thực, bao gồm tốc độ sản xuất, độ chính xác trong việc chiết rót và trạng thái máy móc. Giao diện HMI trực quan cung cấp cho các nhân viên vận hành cái nhìn chi tiết về mọi khía cạnh của quá trình sản xuất, cho phép phản ứng nhanh chóng trước bất kỳ sai lệch nào so với các thông số tối ưu. Tính năng lập kế hoạch sản xuất của thiết bị cho phép chuyển đổi mẻ sản xuất và thay đổi sản phẩm liên tục, giảm thiểu thời gian dừng máy và tối đa hóa hiệu quả vận hành. Ngoài ra, hệ thống còn lưu trữ hồ sơ điện tử chi tiết cho từng mẻ sản phẩm, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ, tuân thủ các yêu cầu pháp lý và đơn giản hóa quy trình đảm bảo chất lượng.
Thiết kế Sáng tạo về Vệ sinh và Bảo trì

Thiết kế Sáng tạo về Vệ sinh và Bảo trì

Thiết kế về vệ sinh và bảo trì của máy chiết rót bột dạng capsule đặt ra tiêu chuẩn mới về hiệu quả vận hành và tuân thủ quy định. Máy có cấu trúc mô-đun với khả năng tháo lắp không cần dụng cụ cho các bộ phận chính, cho phép làm sạch và chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng. Tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm đều được chế tạo từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn dược phẩm và được gia công với độ chính xác cực cao, ngăn ngừa sự tích tụ sản phẩm và thuận tiện cho việc làm sạch kỹ lưỡng. Thiết kế tích hợp hệ thống làm sạch tự động có thể kết nối với cơ sở hạ tầng CIP/SIP hiện có, giảm nhu cầu làm sạch thủ công và đảm bảo kết quả khử trùng đồng đều. Vị trí các điểm tiếp cận được bố trí hợp lý và khả năng quan sát rõ ràng các khu vực quan trọng giúp bảo trì và kiểm tra hiệu quả hơn, trong khi việc sử dụng các bộ phận tiêu chuẩn hóa giúp đơn giản hóa công tác quản lý tồn kho và giảm chi phí bảo trì.

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000

Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Nanjing D-Top Pharmatech. Tất cả các quyền được bảo lưu.  -  Privacy policy