Makina sa Pagpuno ng High-Precision Capsule Powder: Automated na Solusyon sa Pagmamanupaktura ng Gamot

All Categories

machine para sa pagpuno ng baro sa kapsula

Ang capsule powder filling machine ay kumakatawan sa pinakamataas na antas ng teknolohiya sa pagmamanupaktura ng gamot, idinisenyo upang mahusay na punuan ang capsule ng tumpak na dami ng pulbos na gamot at suplemento. Gumagana ang sopistikadong kagamitang ito sa pamamagitan ng isang sistematikong proseso na kinabibilangan ng paghihiwalay ng capsule, pagpuno ng pulbos, at pag-uulit sa capsule, habang pinapanatili ang mahigpit na mga pamantayan sa kontrol ng kalidad. Binibigyang diin ng makina ang mga advanced na mekanismo para sa dosing ng pulbos, gumagamit ng alinman sa vacuum o compression technology upang matiyak ang tumpak na timbang ng pagpuno mula 10mg hanggang 1000mg. Ang modular na disenyo nito ay umaangkop sa iba't ibang laki ng capsule mula 00 hanggang 5, na nagpaparami ng kanyang karampatan sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon. Sinasama ng sistema ang real-time na monitoring capabilities sa pamamagitan ng integrated sensors at digital controls, na nagpapahintulot sa mga operator na mapanatili ang pare-parehong timbang ng pagpuno at agad na matuklasan ang anumang mga anomalya. Karaniwang saklaw ng kapasidad ng makina ay mula 3,000 hanggang 200,000 capsule bawat oras, depende sa modelo at konpigurasyon. Ginawa gamit ang mga bahagi ng stainless steel na grado ng parmasyutiko, ito ay sumusunod sa mga pamantayan ng GMP at nagpapaseguro ng madaling paglilinis at pagpapanatili. Kasama sa teknolohiya ang awtomatikong sistema ng pagtanggi para sa hindi tama ang puno o nasirang capsule, pinapanatili ang mataas na pamantayan ng kalidad sa buong produksyon.

Mga Populer na Produkto

VIEW DETAILS

SG-8 Awtomatikong Pambahay na Makina

VIEW DETAILS

DPP-80 PLC Awtomatikong Blister Packing Machine

VIEW DETAILS

Automatic Tube Filling Sealing Machine

VIEW DETAILS

SG-16 Awtomatikong Pambahay na Makina

Ang capsule powder filling machine ay nag-aalok ng maraming nakakumbinsi na mga benepisyo na nagiging sanhi upang maging mahalagang ari-arian ito para sa mga tagagawa ng gamot at suplemento. Una, ang awtomatikong operasyon nito ay malaking-bahagi na nagpapababa ng gastos sa paggawa habang tumaas ang kahusayan sa produksyon, na nagpapahintulot ng tuloy-tuloy na operasyon na may pinakamaliit na interbensyon ng tao. Ang sistema ng tumpak na pagpuno ay nagsisiguro ng kahanga-hangang katiyakan sa dosis ng pulbos, na karaniwang nakakamit ng coefficient ng pagbabago na mas mababa sa 1%, na nagreresulta sa pare-parehong kalidad ng produkto at pagkakatugma sa mga kinakailangan sa regulasyon. Ang kakayahang umangkop ng makina sa paghawak ng iba't ibang sukat ng kapsula at uri ng pulbos ay nagbibigay sa mga tagagawa ng kalayaan na makagawa ng iba't ibang produkto sa pamamagitan ng parehong kagamitan, na nagmaksima sa return on investment. Ang mga advanced na feature sa paglilinis, kabilang ang tool-free disassembly at CIP/SIP compatibility, ay nagpapakaliit sa downtime sa pagitan ng pagbabago ng produkto at nagsisiguro ng lubos na sanitasyon. Ang pinagsamang sistema ng kontrol sa kalidad, na mayroong awtomatikong pagsubok sa bigat at inspeksyon sa kapsula, ay malaking-bahagi na nagpapakaliit ng basura at nagsisiguro na lamang ang maayos na napunong kapsula ang makakarating sa huling yugto ng pag-pack. Ang user-friendly interface ng makina ay nagpapaliwanag sa operasyon at mga kinakailangan sa pagsasanay, habang ang matibay nitong konstruksyon ay nagsisiguro ng mahabang buhay na katiyakan na may pinakamaliit na pangangailangan sa pagpapanatili. Ang mga modernong modelo ay kasama ang data logging at mga tampok sa konektibidad para sa integrasyon sa Industry 4.0, na nagpapahintulot ng remote monitoring at predictive maintenance. Ang enclosed operation system ay nagpapanatili ng malinis na kapaligiran, na nagpoprotekta pareho sa mga operator at produkto mula sa kontaminasyon habang natutugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa kaligtasan.

Mga Praktikal na Tip

Jul

Makinang Pagpapakita ng Ampoule Blister

Jun

Paggawa ng Mga Materyales ng Stainless Steel Para sa Makinang Rotary Tablet Press

Jul

Hihinto ba kayong Pumili ng Direktang Kompresyon ng Pulbos?

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay mabibilis na makikipag-ugnayan sa iyo.

Pangalan

Pangalan ng Kumpanya

Mensahe

0/1000

machine para sa pagpuno ng baro sa kapsula

puno ng makina ng kapsula

kapanyanan sa Paghuhugas ng Kapsul

semi auto makina para sa paghuhula ng kapsula

makina ng soft gel encapsulation

awtomatikong makina ng kapsula

makinang pangkomersyal para sa pagpuno ng kapsula

Advanced Precision Control System (Pinatatag na Sistema ng Pagkontrol ng Katumpakan)

Kinakatawan ng sistema ng precision control ang pundasyon ng mga kakayahan ng makina sa pagpuno ng kapsula ng pulbos, na nagsasama ng pinakabagong teknolohiya upang tiyakin ang walang kapantay na katiyakan sa paghahatid ng pulbos. Sa gitna nito ay isang sopistikadong mekanismo ng dosing na kontrolado ng microprocessor na patuloy na namamonitor at nag-aayos ng mga parameter ng pagpuno sa tunay na oras. Ginagamit ng sistema ang mga advanced na algorithm upang mapanatili ang pare-parehong density at dami ng pulbos, na nakakamit ng katiyakan sa bigat ng pagpuno sa loob ng ±1%. Kasama sa teknolohiya ang maramihang checkpoints sa buong proseso ng pagpuno, na may integrated na load cells na nagbibigay kaagad ng feedback tungkol sa bigat ng pagpuno. Ang antas ng kontrol na ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na minimisahan ang basura ng produkto habang sinusiguro na ang bawat kapsula ay sumasunod sa eksaktong mga espesipikasyon. Binibigyang tampok din ng sistema ang adaptive learning capabilities, na awtomatikong umaangkop sa mga pagbabago sa mga katangian ng daloy ng pulbos upang mapanatili ang optimal na pagganap sa pagpuno.

Mahusay na Pamamahala ng Produksyon

Ang mga kahusayan sa pangangasiwa ng produksyon ng makina sa pagpuno ng kapsula na pulbos ay nagpapakita ng kahusayan sa modernong pagmamanupaktura. Ang sistema ay may kasamang komprehensibong mga tool sa pagmamanman ng produksyon na sinusubaybayan ang mga mahahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap (KPI) nang real-time, kabilang ang mga rate ng throughput, katiyakan ng pagpuno, at katayuan ng makina. Ang isang user-friendly na HMI interface ay nagbibigay sa mga operator ng detalyadong pagtingin sa lahat ng aspeto ng proseso ng produksyon, na nagpapahintulot para sa mabilis na tugon sa anumang paglihis mula sa optimal na mga parameter. Ang tampok sa pagpaplano ng produksyon ng makina ay nagpapahintulot para sa walang putol na pagbabago ng batch at transisyon ng produkto, pinakamaiiitim ang downtime at pinakamataas ang kahusayan ng operasyon. Bukod pa rito, ang sistema ay nagpapanatili ng detalyadong elektronikong mga tala ng batch, na nagpapatitiyak ng kumpletong naa-access sa impormasyon at pagkakatugma sa mga kinakailangan sa regulasyon habang pinapasimple ang mga proseso ng pagtitiyak ng kalidad.

Mapanibagong Disenyo sa Paghuhugas at Paggamot

Itinakda ng disenyo ng paglilinis at pangangalaga ng makina para sa pagpuno ng kapsula ng pulbos ang mga bagong pamantayan para sa kahusayan ng operasyon at pagkakasunod-sunod sa regulasyon. Binibigyang-kapangyarihan ng makina ang modular na konstruksyon kasama ang tool-free na pag-aalis ng mga pangunahing bahagi, na nagpapahintulot sa mabilis na paglilinis at pagbabago sa pagitan ng mga produkto. Ang lahat ng surface na nakikipag-ugnayan sa produkto ay ginawa mula sa stainless steel na grado ng parmasyutiko at natapos sa napakaliit na toleransiya, na humihindi sa pag-asa ng produkto at nagpapadali sa lubos na paglilinis. Ang disenyo ay may kasamang automated na sistema ng paglilinis na maaaring isama sa umiiral na imprastraktura ng CIP/SIP, na binabawasan ang pangangailangan ng manu-manong paglilinis at nagpapaseguro ng pare-parehong resulta ng paglilinis. Ang estratehikong pagkakalagay ng mga access point at malinaw na visibility ng mga kritikal na lugar ay nagpapahintulot ng mahusay na pangangalaga at inspeksyon, habang ang paggamit ng mga pinangangalawang bahagi ay nagpapagaan ng pamamahala ng imbentaryo at binabawasan ang gastos sa pangangalaga.